촉매 담체 용 단층 카본 나노 혼, 단층 카본 나노 혼 가격

단일 벽 탄소 나노 혼은 연료 전지 또는 약물 운반체에서 널리 사용됩니다.

단일 벽으로 둘러싸인 탄소 나노 혼은 바이오 센서에서 널리 사용됩니다.

카본 나노 혼은 높은 비 전도성을 가지며 약물 전달체에 널리 사용됩니다.

& nbsp; 외경 : 2-5nm, 길이 : 10-20nm의 고품질 카본 나노 혼 나노 분말.

& nbsp; 단층 카본 나노 혼은 큰 표면적, 높은 전도성, 큰 용량을 가지며 주로 콘덴서 및 안전한 약물 운반체 등으로 사용됩니다.

전기 이중층 커패시터 (edlc)로 99 % 순도의 단일 층 카본 나노 혼

단일 벽 탄소 나노 혼은 전기 촉매, 전기 화학 캐패시터에 널리 사용됩니다.

탄소나노 혼은 최근에 발견 된 탄소의 새로운 동소체이다. 그것은 다음과 같이 볼 수있다.흑연의 단일 층, 한쪽 말단은 폐쇄 된 구조이고다른 끝은 열린 구조입니다. 카본 나노 와이어의 직경은일반적으로 2 내지 5 나노 미터이고 길이는 수 나노 미터 내지수십 나노 미터. 탄소 나노 와이어는 통상적으로 구형으로 응집된다지름이 50-100 나노 미터 인 집합체, 피라미드의 한쪽 끝집합체의 외부를 가리키고있다. 피라미드 중공 구조 및탄소 나노 혼의 독특한 형태는 촉매에 큰 잠재력을 가지고있다.캐리어, 연료 전지, 리튬 이온 배터리 및 의약품 운송 캐리어. 따라서,탄소 나노 혼의 합성과 특성화가최근 과학 연구. 탄소nanohorns cnhs에는 아래와 같이 다양한 중요한 응용이 있습니다. (1)흡착 및 저장 재료 CNHS큰 비 표면적 및 높은 결합 에너지를 가지며,흡착 가스 크세논 및 수소와 같은 새로운 타입의 흡착 재료,cnhs는 두 종류의 흡착 사이트를 가지고 있습니다 : 각도와 갭 사이의 간격간격의 각도. cnhs를 치료하기위한 질산의 사용은 모공을 증가시킬 수있다.내부와 틈새의 볼륨이 현저하게 줄어들어 저장에 사용할 수 있습니다.초 임계 메탄. 또한, cnhs는 또한 액체를 흡착하는데 사용될 수있다물, 벤젠, 에탄올 등. (2)촉매 담체 독특한cnhs의 구조는 촉매의 내구성을 향상시킬 수있다. pd-cnhs는2.3 nm의 평균 크기를 갖는 pd-cnhs를 얻고, 기체 상 반응h2-o2의 반응과 커플 링 반응과 같은 약간의 액체 반응은 좋은촉매 능력. cnhs에 의해 합성 된 pt 입자의 입자 크기는단지 약 2 nm이고, 우수한 분 산성을 갖는다. 전극으로 pt-cnhs연료 전지는 매우 우수한 활성과 안정성을 가지고 있습니다. (삼)약물 운반체 CNHS큰 비 표면적 및 흡착 할 수있는 다수의 각 보이드를 갖는다다량의 분자. cnts와 비교하여, swcnhs는 더 작은 구멍 크기를 가지고 있습니다.비교적 작은 분자의 흡착에 적합하다. cnhs는 사용하지 않는다.금속 불순물에 의한 세포 독성을 피하기위한 금속 촉매. CNHS는미크론 형 번들로 조립되거나 또는패시브 종양 표적화 하에서 약물의 투과성 및 체류조건을 제공하고, 종양 조직 근처에서 농축되어 더 높은종양에 대한 내성. (4)전기 화학적 응용 CNHS전기 화학 센서의 전극 재료로 사용될 수 있습니다. 수정 된 cnhs유리 카본 전극은 요산, 도파민, 아스 코르 빈산 및 기타우수한 전기 촉매 성능; 탄소 섬유에서 직접 성장 된 cnhs는리튬 이온 배터리 용 독립 전극으로 만들어 질 수있다. ~을 통해큰 크기의 나노 - 창 열기, cnhs는 높은 커패시턴스supercapacitor 유기 용매에 있습니다. (5)다른 응용 프로그램 멋진탄소 재료는 근적외선 영역의 빛을 흡수 할 수 있으므로 셀국소 광열 요법으로 사망 할 수있다. cnhs 및 금속 산화물 복합체리튬 이온 전지의 음극 재료로 사용할 수있는 물질배터리의 성능; cnhs 도핑 된 mgb2는 자기새로운 초전도 재료가되었습니다. j마에 의한

삼산화 텅스텐은 텅스텐 금속 분말의 생산에 사용되거나 화합물 및 세라믹 안료로.

나노 지르코니아 파우더는 구조용 도자기에 널리 사용되는 고경도 및 고 인성 소재입니다. & nbsp;

대형 ssa 세라믹 학년 mgo 산화 마그네슘 nanopowders r652 : 산화 마그네슘 나노 분말 (mgo), 20-30nm, 99.9 %, 백색 고체 분말. 응용 산화 마그네슘 나노 분말 세라믹 분야에서 1. 세라믹 커패시터 유전체 물질의 제조. 얻어진 세라믹스의 결정 입경은 유전 손실이 작고, 재료의 균일 성이 양호하고, 대용량, 고 절연성, 초박형 유전체층을 갖는 적층 세라믹 콘덴서의 제조에 적합한 1000nm의 범위로 제어 할 수있다 ( 유전체층이 10㎛ 미만). 첨가량은 약 0.5 내지 5 %이다. 2. 나노 산화 마그네슘, 나노 실리카, 나노 알루미나, 나노 산화 아연 및 기타 분말로 이루어져 있으며, 그 중에서도 산화 마그네슘은 0.5 ~ 4.0 %이며, 얻어진 원적외선을 갖는 나노 세라믹 분말 방사선, 항균, 활성화 수, 정제수, 인체 건강에 도움이되는 미량 원소의 용해, 음이온 방출, 종자 발아율 및 기타 건강 기능을 향상시킵니다. 그것은 다양한 세라믹 제품, 환경 보호, 섬유, 음용수 처리, 알코올 및 담배 산업과 같은 장비 및 용기에 널리 사용될 수 있습니다. 3. 나노 알루미나 (nano al2o3), 이산화 티타늄 (tio2) 및 기타 함께 소결 된 나노 복합체 세라믹 첨가제는 귀금속 니켈 / 니켈 대신에 내열강 대체물을 생산할 수 있습니다. 상기 나노 - 마그네슘 산화물의 양은 5 내지 18 % 인 것을 특징으로하는 나노 - 마그네슘 산화물의 제조 방법. 4. 나노 결정 복합 세라믹은 나노 이산화 티타늄 (tio2)을 사용합니다. 산화 마그네슘 나노 분말 , 나노 희토류 산화물 및 이산화 지르코늄 (zro2)을 첨가제로 사용하여 비정질 zro2의 함량을 10 ~ 30wt %까지 높였으며 높은 지르코늄 al2o3-sio2-zro2 세라믹, 나노 결정 복합체 세라믹 및 결정상 함량이 90 % 이상이고 주상은 뮬라이트, 크리스토발라이트 및 정방 정계 지르코니아이며 정방 정계 지르코니아 입자는 크기가 1μm 이하로 분산되어있다. 이 방법을 통해 물질의 특성은 동일한 물질을 제조하기위한 종래의 방법보다 우수하다. 경도가 30 % 증가하고 인성이 6 % 증가했으며 강도가 40 % 증가했습니다. 5. 유리 세라믹 코팅, 산화 마그네슘 나노 분말 , 나노 실리카 (sio2), 붕소 산화물, 나노 알루미나 (al2o3), 산화 세륨 나노 입자는 내마모성, 경도, 압축 강도 및 내 충격성을 포함한 촉매의 기계적 강도를 효과적으로 개선 할 수있다. 촉매의 활성 중심을 강화시킴으로써 촉매의 활성을 증가시켜 활성 성분을 절약하고 비용을 감소시킨다. 그것은 주로 배기 가스 정화 처리 프로세서에 대한 디젤 및 가솔린 엔진에 사용됩니다. 나노 마그네슘 산화물 (mgo)의 양은 5 % -18 %이다. 6. 나노 복합 산화물 안정제로 산화 마그네슘 (MgO)과 산화 이트륨 (Y2O3) 또는 희토류 산화물을 사용하여 기계적 물성이 우수하고 고온 노화에 대한 내성이 우수한 부분 안정화 지르코니아 세라믹을 제조하는 고 인성 세라믹 재료 제조. 세라믹 재료는 고온 공학 부품 및 고급 내화물에 광범위하게 사용될 수있다. 7. 항 - 항복 유전체 세라믹 재료의 보조 성분으로서. 첨가량은 0.001 ~ 10 몰 % 8. 단일 측면 이산화탄소 가스는 아크 용접 세라믹 플레이트 재료를 차폐. 그 첨가량은 1 내지 10 중량 % 9. 유리 세라믹, 나노 실리카 (sio2), 나노 이산화 티타늄 (tio2), 나노 알루미나 (al2o3), 나노 마그네슘 산화물 (mgo) 소결 유리 세라믹은 플로트 유리 법으로 투명하고, 특히 박막 용으로 가공 할 수 있습니다 반도체 기판, 특히 디스플레이 및 태양 전지에 적용 가능하다. 나노 마그네슘 산화물 (mgo)의 양은 6 % -20 %이다. 대구에서

나노 세슘 텅스텐 산화물 분말은 적외선 및 자외선을 효과적으로 차단할 수 있습니다.