새로운 전도성 물질 니켈 나노 와이어 Ninws

이 투명 항균성 분산액은 항균 효과를 나타 내기 위해 나노 입자를 사용하며, 우리가 사용하는 용액은 탈 이온수입니다.

홍우 나노 ru02 좋은 촉매 활성, 안정한 화학적 성질을 가지고 있으며, 금속과 같은 높은 전도성 금속 산화물의 특성, 널리 사용되었습니다 에 저항 페이스트,전기 화학 촉매 작용, chor-alkali 산업 및 집적 회로 필드

나노 알루미늄 - 실리콘 합금 분말, 70nm, al : si = 88 : 12은 다른 입자 크기를 공급할 수있다.

도자기, 섬유, 의류, 유리 등에서 널리 사용되는 초 미세은 나노 입자.

은 금속 나노 입자는 그들의 항균 특성으로 잘 알려져있다. hw 나노 물질은 20nm에서 5um 크기의 다양한 구형은 분말을 99.99 % 순도로 생산할 수 있습니다.

금속 지르코늄 분말은 부식 방지, 인화성, 산화 용이성, 원자로에서 널리 사용됩니다.

50nm 99 % 초 미세 베타 실리콘 카바이드 sic nanoparticle / nanopowders는 입방 형태를 갖는 회한 녹색 분말의 형태로 나타납니다. 이들 나노 입자의 물성은 다음과 같다. 기본 속성 : 분해 온도 (k) : 2973 가열 전력 (kj / mol) : 30.343 선팽창 계수 (373k) : 6.58 * 10-6 선팽창 계수 (1173k) : 2.98 * 10-6 압축 계수 : 0.21 * 10-6 실리콘 카바이드 sic nanoparticle / nanopowders 데이터 시트 : 기본 정보 50nm, 99 %, 베타 외관 회백색 고체 분말 스톡# d501 cas no. 409-21-2 경도 (mohs) 9.5 밀도 (288k) (g / cm3) 3.216 동의어 탄화 규소, sic, 카보 런덤, 베타 식, 입방정, 나노 입자, 나노 분말 생산 능력 주문 하시려면 hwnano@xuzhounano.com으로 문의하십시오. 실리콘 카바이드는 다이아몬드와 거의 유사합니다. 그것은 가장 가벼울뿐만 아니라 가장 단단한 세라믹 소재이며 우수한 열전 도성, 낮은 열팽창 성을 가지며 산 및 잿물에 매우 강합니다. 실리콘 카바이드 부품의 대표적인 응용 분야는 마찰 베어링 및 기계식 씰 (예 : 펌프 및 구동 시스템)을 사용한 다이나믹 밀폐 기술입니다. 금속과 비교하여 실리콘 카바이드는 공격적인 고온 매체와 함께 사용할 경우 공구 수명이 연장 된 매우 경제적 인 솔루션을 가능하게합니다. 탄화 규소 세라믹은 또한 탄도, 화학 생산, 에너지 기술, 제지 생산 및 파이프 시스템 구성 요소의 까다로운 조건에서도 사용하기에 이상적입니다. hw nano는 50nm, 100nm, 0.5um, 1-2um, 5um, 7um, 15um 등 7 가지 크기의 실리콘 카바이드 나노 입자를 공급할 수 있습니다. 순도 99 %. 우리의 탄화 규소 나노 입자 특정 산업 또는 과학적 응용을 충족시키기 위해 다양한 양과 규격으로 제공됩니다. 자세한 기술 정보 또는 가격 정보 탄화 규소 나노 입자 , 저희에게 자유롭게 연락하십시오.

hongwu 국제 그룹 주식 회사에서 tio2 나노 튜브 정보 및 응용 프로그램을 찾으십시오, 우리는 nanoparticles에 대한 전문 공장입니다.

초미세 다기능 코발트 나노 입자는 자성 유체, 경질 합금, 고효율 촉매 전지 전극 재료, 고효율 전자파 차폐 코팅 등과 같은 다양한 분야에서 사용될 수 있습니다. 나노 코 분말은 나노, 서브 마이크론 및 마이크론 크기로 제공됩니다.

공장 가격 육각 알루미늄 질화물 분말 99.95 % 순도, 미니 순서와 40nm에서 100g, 우리는 또한 aln 파우더의 다른 크기가, 만약 당신이 저에게 연락 주시기 바랍니다.

99.9 %의 순도의 산화 지르코늄 나노 입자가 0.2-0.6um이며 & nbsp; 전자 부품에 적용됩니다.

나노 텅스텐 카바이드 코발트 분말의 규격입자 크기 : 60-80nm공동 내용 : 6co, 10co, 12co, 17co, 조절 가능순도 : 99.9 % 텅스텐 카바이드 코발트 분말의 응용 : 초경합금의 결합제 상이 강자성체이기 때문에 텅스텐 - 코발트 합금의 보자력, 합금의 자기 특성 및 보자력을 이용하여 합금의 구조를 제어 할 수있다. 그것은 텅스텐 강철 제조자를위한 내부 통제 손가락이다. . wc-co 합금의 보자력은 주로 드릴링 함유량 및 그 분산과 관련이 있으며, 코발트 함유량의 감소에 따라 증가한다. 코발트의 양이 일정한 경우, 텅스텐 카바이드 입자가 미세 해짐에 따라 코발트 상이 분산되는 정도가 커져서 보자력이 증가하게된다. 반대로 보자력이 저하된다. 따라서 동일한 조건 하에서, 보자력은 합금 내의 텅스텐 카바이드의 입자 크기를 간접적으로 측정하기위한 매개 변수로서 사용될 수있다 : 정상 구조의 합금에서, 탄소 함량이 감소함에 따라, 뚫어진 상에 텅스텐 함량이 증가한다 . 코발트 상이 크게 강화되면 보자력이 증가한다. 소결시의 냉각 속도가 커질수록 보자력이 커진다.텅스텐 카바이드는 높은 탄성 계수 값을 가지기 때문에, wc-co 합금은 또한 높은 탄성 연삭 량을 갖는다. 합금 내의 코발트 함량이 증가할수록 탄성률은 감소하고; 합금 내의 텅스텐 카바이드의 입자 크기는 탄성률에 유의 한 영향을 미치지 않는다. 사용 온도가 증가함에 따라 합금의 탄성 계수는 ​​감소한다.