hw 나노 고밀도 초 미세 순수 텅스텐 금속 분말

w 텅스텐 나노 입자는 나노 텅스텐 라인을 생산하는 데 널리 사용됩니다.

적용 가능한 높은 활성을 가진 텅스텐 나노 입자 소결 첨가제, 보호 코팅, 가스 센서 전극.

중국에서 만든 높은 순도 금속 w wolfram 텅스텐 nanopowders 낮은 가격.

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hw nano superfine 구형 텅스텐 나노 분말

gama 산화 알루미늄 나노 입자는 99.99 % 순도의 구형에 가깝고 촉매제로 널리 사용됩니다.

홍우 실리콘 나노 와이어 SINWS (D 100-200nm L> 10um) 리튬 이온 배터리, 태양 전지,열전도, 광전지 및 비 휘발성 메모리 응용 프로그램 재고 있음, 전세계 배송

소수성 루틸 형 산화 티타늄 나노 입자는 30-50nm에서 순도 86 %로 이용 가능하다.

우리는 파란색 또는 노란색 분말 인듐 주석 산화물 나노 분말을 공급할 수, 구성 비율은 90:10, 99.99 % 순도입니다.

구형 산화 아연 나노 구조 응용 일반 산화 아연, 산화 아연 zno 나노 구조에 비해 다른 많은 우수한 성능을 가지고 있습니다. 현재 주요 응용 분야는 고무 제품, 고급 도료, 잉크 및 도료, 자외선 차단제 및 자외선 방지 섬유, 하수 처리제 등입니다. 1. 산화 아연 나노 구조 고무 산업 zno nanopowder는 고무 산업에서 가장 효과적인 무기 활성제 및 가황 촉진제입니다. 산화 아연 나노 구조 작은 입자 크기와 20-30nm, larege 특정 표면적, 좋은 분산, 느슨한, 다공성, 좋은 유동성과 고무와 좋은 친화력, 쉽게 녹아, 저온 플라스틱 재료, 작은 변형, 좋은 탄성을 깨고, 분산 재료 과정을 향상시킬 수 있습니다 성능 및 물리적 특성을 지니고있어 항공기 타이어, 고급 승용차 레이디 얼 타이어와 같은 고속 내마모성 고무 제품의 제조에 사용되며 노화 방지, 마찰 화재, 장수명 및 고무 제품, 특히 내마 모성의 마무리, 기계적 강도, 온도 및 노화 방지 성을 크게 향상시킵니다. 또한 고무계의 가황 시스템 인 산화 아연 나노는 재료 밀도, 제품 수명 및 에너지 소비에 큰 영향을 미치는 보통의 zno의 큰 비중 및 충진량이 높습니다. 그러나, 나노 그레이드 산화 아연의 사용은 생산 비용을 줄이는 보통의 것에 비해 단지 30-50 % 정도이며, 인장 물성, 열, 노화 등의 성능은 일반 아연보다 월등합니다 산화물 분말. 2. 산화 아연 나노 구조 세라믹 산업에서 매우 작은 입자 크기, 큰 비 표면적 및 높은 화학적 특성으로 인해 나노 zno는 재료의 소결 밀도를 현저하게 낮추고 에너지를 절약하며 세라믹 재료의 조밀화, 균질화, 세라믹 재료의 성능 향상, 용도. 나노 재료의 구조적 수준에서 재료의 조성과 구조를 제어하는 ​​것은 세라믹 재료의 잠재력을 최대한 발휘하는 데 도움이됩니다. 또한, 세라믹 재료의 입자 크기가 세라믹 재료의 미세 구조 및 거시적 인 특성을 결정하기 때문에, 분말 입자가 균일하게 충전되고 소결 수축이 균일하고 입자가 균일하게 성장하면, 입자 크기가 작을수록 결과적인 결함 및 준비된 재료의 강도가 높아져 큰 입자가 가지고 있지 않은 독특한 성능을 초래할 수 있습니다. 3. 다른 지역의 나노 산화 아연 나노 아연 산화물의 성능에 대한 심층적 인 이해와 함께, 그 응용 분야는 예를 들어, 나노 코팅 기술을 추가함으로써 보호 용량을 향상시키고, 대기 중 손상 및 내식성, 색상 등에 대한 내성을 향상시킬 수있다. . 일정 비율의 산화 아연 나노 분말을 프로피온산 도료에 첨가하면 탁월한 나노 항균 코팅이 가능합니다. 나노 zno의 민감한 속성을 사용하여, 높은 감도 가스 경보 및 습도계를 생성 할 수 있습니다. 새로운 종류의 반도체 재료로서, 산화 아연 나노 구조 21 세기의 새로운 고성능 무기질 제품이되었습니다. 현재 국내외의 연구진은 다양한 형태의 나노 산화 아연 제품을 준비하고 많은 것을 성취 할 수있는 다양한 방법을 개발했다. 그러나 제조 방법의 고비용, 복잡한 공정 및 산업화의 어려움과 같은 몇 가지 단점이 여전히 남아 있습니다. 또한 nano zno의 구조 및 응용 성능에 대한 연구가 심하지 않기 때문에 후속 연구는 간단하고 효율적이며 쉬운 산업 생산 방법 개발에 중점을 둘 것입니다. 광학, 전기, 자기 및 음향 특성에 대한 재료 구조에 대한 더 깊은 연구를 통해 나노 산화 아연의 제조 방법의 지속적인 개선, 나노 크기의 산화물의 나노 크기 효과 및 연구 전속력 개발 단계를 밟을 것입니다. j마에 의한

구형 나노 비스무트 분말은 윤활 첨가제, 야금 첨가제에 널리 사용됩니다. & nbsp;

대형 ssa 세라믹 학년 mgo 산화 마그네슘 nanopowders r652 : 산화 마그네슘 나노 분말 (mgo), 20-30nm, 99.9 %, 백색 고체 분말. 응용 산화 마그네슘 나노 분말 세라믹 분야에서 1. 세라믹 커패시터 유전체 물질의 제조. 얻어진 세라믹스의 결정 입경은 유전 손실이 작고, 재료의 균일 성이 양호하고, 대용량, 고 절연성, 초박형 유전체층을 갖는 적층 세라믹 콘덴서의 제조에 적합한 1000nm의 범위로 제어 할 수있다 ( 유전체층이 10㎛ 미만). 첨가량은 약 0.5 내지 5 %이다. 2. 나노 산화 마그네슘, 나노 실리카, 나노 알루미나, 나노 산화 아연 및 기타 분말로 이루어져 있으며, 그 중에서도 산화 마그네슘은 0.5 ~ 4.0 %이며, 얻어진 원적외선을 갖는 나노 세라믹 분말 방사선, 항균, 활성화 수, 정제수, 인체 건강에 도움이되는 미량 원소의 용해, 음이온 방출, 종자 발아율 및 기타 건강 기능을 향상시킵니다. 그것은 다양한 세라믹 제품, 환경 보호, 섬유, 음용수 처리, 알코올 및 담배 산업과 같은 장비 및 용기에 널리 사용될 수 있습니다. 3. 나노 알루미나 (nano al2o3), 이산화 티타늄 (tio2) 및 기타 함께 소결 된 나노 복합체 세라믹 첨가제는 귀금속 니켈 / 니켈 대신에 내열강 대체물을 생산할 수 있습니다. 상기 나노 - 마그네슘 산화물의 양은 5 내지 18 % 인 것을 특징으로하는 나노 - 마그네슘 산화물의 제조 방법. 4. 나노 결정 복합 세라믹은 나노 이산화 티타늄 (tio2)을 사용합니다. 산화 마그네슘 나노 분말 , 나노 희토류 산화물 및 이산화 지르코늄 (zro2)을 첨가제로 사용하여 비정질 zro2의 함량을 10 ~ 30wt %까지 높였으며 높은 지르코늄 al2o3-sio2-zro2 세라믹, 나노 결정 복합체 세라믹 및 결정상 함량이 90 % 이상이고 주상은 뮬라이트, 크리스토발라이트 및 정방 정계 지르코니아이며 정방 정계 지르코니아 입자는 크기가 1μm 이하로 분산되어있다. 이 방법을 통해 물질의 특성은 동일한 물질을 제조하기위한 종래의 방법보다 우수하다. 경도가 30 % 증가하고 인성이 6 % 증가했으며 강도가 40 % 증가했습니다. 5. 유리 세라믹 코팅, 산화 마그네슘 나노 분말 , 나노 실리카 (sio2), 붕소 산화물, 나노 알루미나 (al2o3), 산화 세륨 나노 입자는 내마모성, 경도, 압축 강도 및 내 충격성을 포함한 촉매의 기계적 강도를 효과적으로 개선 할 수있다. 촉매의 활성 중심을 강화시킴으로써 촉매의 활성을 증가시켜 활성 성분을 절약하고 비용을 감소시킨다. 그것은 주로 배기 가스 정화 처리 프로세서에 대한 디젤 및 가솔린 엔진에 사용됩니다. 나노 마그네슘 산화물 (mgo)의 양은 5 % -18 %이다. 6. 나노 복합 산화물 안정제로 산화 마그네슘 (MgO)과 산화 이트륨 (Y2O3) 또는 희토류 산화물을 사용하여 기계적 물성이 우수하고 고온 노화에 대한 내성이 우수한 부분 안정화 지르코니아 세라믹을 제조하는 고 인성 세라믹 재료 제조. 세라믹 재료는 고온 공학 부품 및 고급 내화물에 광범위하게 사용될 수있다. 7. 항 - 항복 유전체 세라믹 재료의 보조 성분으로서. 첨가량은 0.001 ~ 10 몰 % 8. 단일 측면 이산화탄소 가스는 아크 용접 세라믹 플레이트 재료를 차폐. 그 첨가량은 1 내지 10 중량 % 9. 유리 세라믹, 나노 실리카 (sio2), 나노 이산화 티타늄 (tio2), 나노 알루미나 (al2o3), 나노 마그네슘 산화물 (mgo) 소결 유리 세라믹은 플로트 유리 법으로 투명하고, 특히 박막 용으로 가공 할 수 있습니다 반도체 기판, 특히 디스플레이 및 태양 전지에 적용 가능하다. 나노 마그네슘 산화물 (mgo)의 양은 6 % -20 %이다. 대구에서