fusible alloy Sn42Bi58 ultra fine tin bismuth powder

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나노 몰 몰리브덴 파우더는 공기 중에서의 안정성, 비 표면적이 크고, 소결 활성이 높고, 고온 강도와 고온 경도가 우수합니다.

고 전도성은 분말은 전도성 코팅에 널리 사용되며, 전기 주조 기술 및 전도성 페이스트.

실리콘 카바이드 미크론 파우더는 연마 및 연마 재료에 널리 사용됩니다.

나노 이산화 세륨/세리아(CeO2) 분말은 자외선 저항성, 고체 산화물 연료, 발광 재료, 자동차 배기가스 정화, 하수 처리 등에 우수한 성능으로 사용할 수 있는 저렴하고 널리 사용되는 소재입니다.

나노 코발트 습윤 분말, 20-30nm, 100-150nm, 99.9 %, 분산이 용이하고 운반하기에 안전합니다.

높은 채우기 & 에폭시 수지 전도성 접착제 용 저점도 플레이크은 분말 전도성 접착제는 특수한 종류의 점착제이며 주로은 분말, 금 분말, 구리 분말, 니켈 분말, 흑연 분말 등의 수지 및 전도성 필러로 이루어져 있으며 마이크로 전자 부품, 캡슐화 용 접착제 재료로 사용될 수 있습니다 제조 공정. 박편은 가루와 전도성 접착제는 우수한 전기 전도성, 접착력과 화학적 안정성을 가지고 있습니다. 은 분말은 고무에서 거의 산화되지 않으며, 공기 중에서 산화 속도는 매우 느리며, 산화 되어도은 산화물은 여전히 ​​양호한 전기 전도성을 갖는다. 따라서 시장에서, 특히 전기 설비의 높은 신뢰성 요구 사항에서, 전도성 필러로서의 플레이크은 분말이 주로 사용된다. 매트릭스 수지의 선택에서 에폭시 수지는 높은 활성 그룹 함량, 높은 응집 강도, 우수한 접착력 및 우수한 기계적 성질로 인해 최상입니다. 입자 크기가 u0026 lt; 1㎛, 1 ~ 3um, 5 ~ 8um, 10um, 순도 99.99 % 인 hw 나노 플레이크은 분말이다. 비 표면적 및 외관 / 부피 밀도는 유연하게 조절 가능합니다. 연구자 및 산업 그룹을위한 대량 주문을 위해 소량으로 이용 가능합니다. 전도성은 접착 물의 성질에 미치는은 분말 충전량 영향. 전도성 필러로은 분말이 에폭시 접착제에 첨가 된 후, 전도성 메커니즘은은 분말의 접촉이다. 시스템 경화 후,은 분말은 체인 회로 내로 서로 연결되어 전도성을 나타낸다. 데이터는 80 % 정도의은 분말의 첨가량을 보여 주며, 전도도가 가장 좋습니다.

나노 그레이드 sb2o3 분말은 난연 시너지 효과에 널리 사용됩니다.

실리콘 카바이드 수염은 결함이 거의없고 특정 종횡비가있는 단결정 섬유입니다. 그것은 매우 좋은 고온 저항과 강도가 높습니다. 주로 Toughening 행사에 사용됩니다 어디서 고온 및 고강도 용도 자료가 필요합니다. 그런 : 항공 우주 재료, 고속 절삭 공구 등그것은 두 가지 형식으로 나뉩니다. α 형 및 β 형. 가운데 그것들, β 형의 성능 더 좋습니다 α 형 그리고 더 높은 경도 (MOHS 9.5 이상), 더 나은 인성 및 전기 전도성, 내마모성, 고온 저항 및 특수 저항 지진 저항, 내식성 및 방사능 저항이 항공기, 미사일 쉘에 적용되었습니다, 엔진, 고온 터빈 로터 및 특별 컴포넌트.

산화 아연 나노 분말은 황갈색을 띄며 주로 항균제로 사용됩니다.

나노 텅스텐 카바이드 코발트 분말의 규격입자 크기 : 60-80nm공동 내용 : 6co, 10co, 12co, 17co, 조절 가능순도 : 99.9 % 텅스텐 카바이드 코발트 분말의 응용 : 초경합금의 결합제 상이 강자성체이기 때문에 텅스텐 - 코발트 합금의 보자력, 합금의 자기 특성 및 보자력을 이용하여 합금의 구조를 제어 할 수있다. 그것은 텅스텐 강철 제조자를위한 내부 통제 손가락이다. . wc-co 합금의 보자력은 주로 드릴링 함유량 및 그 분산과 관련이 있으며, 코발트 함유량의 감소에 따라 증가한다. 코발트의 양이 일정한 경우, 텅스텐 카바이드 입자가 미세 해짐에 따라 코발트 상이 분산되는 정도가 커져서 보자력이 증가하게된다. 반대로 보자력이 저하된다. 따라서 동일한 조건 하에서, 보자력은 합금 내의 텅스텐 카바이드의 입자 크기를 간접적으로 측정하기위한 매개 변수로서 사용될 수있다 : 정상 구조의 합금에서, 탄소 함량이 감소함에 따라, 뚫어진 상에 텅스텐 함량이 증가한다 . 코발트 상이 크게 강화되면 보자력이 증가한다. 소결시의 냉각 속도가 커질수록 보자력이 커진다.텅스텐 카바이드는 높은 탄성 계수 값을 가지기 때문에, wc-co 합금은 또한 높은 탄성 연삭 량을 갖는다. 합금 내의 코발트 함량이 증가할수록 탄성률은 감소하고; 합금 내의 텅스텐 카바이드의 입자 크기는 탄성률에 유의 한 영향을 미치지 않는다. 사용 온도가 증가함에 따라 합금의 탄성 계수는 ​​감소한다.