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적용 가능한 높은 활성을 가진 텅스텐 나노 입자 소결 첨가제, 보호 코팅, 가스 센서 전극.

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초소형 20nm 나노 산화 주석 분말은 가스 센서 재료에 널리 사용됩니다.

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hw nano는 100-200nm 99.9 % tib2 분말을 제공하며, 3-8um, 99.9 % 사양도 사용할 수 있습니다.

우리는 hongwu 나노 미터, 다른 모양 & 나노 크기의 금속 산화물 나노 입자 및 고품질의 니오 니켈 산화물 나노 입자를 포함한 나노 분말을 포함한다. 주식 번호 : s672, 입자 크기 20-30nm, 99.6 %. 1. 산화 니켈 촉매 니오는 촉매 효과가 좋은 일종의 산화 촉매입니다. ni2 +는 다 전자를 우선적으로 흡착하는 경향이 있고 다른 환원 가스를 활성화시키고 산소를 촉매하는 3d 궤도를 가지고 있습니다. 가솔린 수소 첨가 분해 (hydrocarracking)와 같은 유기물의 분해, 합성 및 전환 과정에서 탄화수소 전환의 석유 화학 처리. 중유 수소화 과정에서, 니오 나노 입자는 우수한 촉매제이다. 천연 가스의 촉매 연소에서 높은 온도 안정성을 향상시키기 위해 nio / cuo-zro2 복합 촉매를 사용하여 대기 중 n2의 산화를 피하여 고온 하에서 NOx 및 미 연소 CO를 생성시킨다. nio / si02 복합체 촉매는 탄소 나노 튜브 (cnts)의 제조에 사용된다. ni의 함량이 높으면 탄소 나노 튜브의 수율이 높고 직경 분포가 좁다. 그러나 탄소 나노 튜브의 함량과 형태는 탄소 나노 튜브의 수율과 특성에 직접적인 영향을 미친다. 폐수 처리에서 nio는 ch4, cyanide 및 n2를 제거하고 NOx를 분해하는 촉매제입니다. 산성 붉은 촉매의 광촉매 분해, 유기 염료 폐수의 처리에 대한 니오 (nio) 및 그 결과는 매우 명백하다. 2. 세라믹 첨가제 및 유리 착색제 나노 니오 분말은 세라믹 제품의 충격 강도를 향상시키는 데 사용됩니다. nio (o.02 (wt) %)를 첨가 할 때, 압전 특성 및 유전 특성과 같은 전기적 특성이 크게 개선 될 수있다. 유리에 니오 나노 입자를 첨가하면 유리의 색이 주로 조절되고 자외선을 흡수 할 수있는 투명한 갈색 투명 유리에는 소량의 니오가 함유되어있다. 투명한 유리 거울 및 장식 유리에는 착색제로서 적당한 양의 니오 나노 분말이 첨가된다. 3. 전지 전극 재료 통신 및 정보 기술의 지속적인 발전으로 콘덴서는 전례없는 발전을 이루었습니다. 요즘 슈퍼 커패시터는 전통적인 에너지 밀도보다 훨씬 높은 에너지 밀도와 훨씬 높은 전력 밀도를 가지기 때문에 연구 핫스팟이되었습니다. 연구 결과에 따르면 산화 루테늄이 현재 가장 많이 연구되고 있으며 전기 화학적 커패시터 전극 물질의 성능이 가장 우수하다는 것이 밝혀졌습니다. 그러나 그 매우 높은 가격은 대규모 응용 프로그램을 방해했습니다. 활성탄의 내부 저항이 크기 때문에 사람들은 전이 금속 산화물을 보게됩니다. 준 용량 성 현상에서 전이 금속 산화물은 수퍼 커패시터 전극 물질이된다. 현재, 작은 내부 저항, 저렴한 비용과 대용량 및 배터리 전극 물질에 대한 다른 특성을 가진 NI, MN, 공동 및 기타 산화물의 사용은 많은 우려를 끌었다. 탄산염 용융 염 연료 전지의 음극, 나노 니오와 함께 가스 또는 천연 가스를 연료로 사용하여 전통적인 화력 발전보다 높은 발전 효율로 청정 에너지를 생산했습니다. 또한 일반 니오 배터리에 비해 나노 니오 전지는 명백한 방전 장점을 가지고 있으며, 분명히 방전 용량이 증가하고 전극의 전기 화학적 성능이 크게 향상되었습니다. 4. 센서 재료 nio nanopartilce는 최근 몇 년 동안 가스 센서 재료로 주목을 받아 왔습니다. 현재, 나노 니오는 포름 알데히드 센서, 공동 센서, 실제 생산에 사용되는 h2 센서로 제조되었습니다. 간단히 말해서, 과학 기술의 급속한 발전에 따라, 니켈 산화물 나노 입자의 특성이 점점 더 넓어지고 더 넓은 분야에 응용 될 수 있습니다. 일부 응용 프로그램을 개발하는 데 관심이 있으시면 연락하십시오. 고맙습니다. 대구에서

(ta2o5)을 백색 무색의 결정 성 분말로서 광학 재료에 널리 사용된다.

가장 가볍고 얇은 단일 레이어 그래 핀 분말 제조에 이상적인 재료를 대체 할 세계의 재료 마이크로 전자 공학의 초 미세 분야에서 실리콘 트랜지스터의 미래.

나노 텅스텐 카바이드 코발트 분말의 규격입자 크기 : 60-80nm공동 내용 : 6co, 10co, 12co, 17co, 조절 가능순도 : 99.9 % 텅스텐 카바이드 코발트 분말의 응용 : 초경합금의 결합제 상이 강자성체이기 때문에 텅스텐 - 코발트 합금의 보자력, 합금의 자기 특성 및 보자력을 이용하여 합금의 구조를 제어 할 수있다. 그것은 텅스텐 강철 제조자를위한 내부 통제 손가락이다. . wc-co 합금의 보자력은 주로 드릴링 함유량 및 그 분산과 관련이 있으며, 코발트 함유량의 감소에 따라 증가한다. 코발트의 양이 일정한 경우, 텅스텐 카바이드 입자가 미세 해짐에 따라 코발트 상이 분산되는 정도가 커져서 보자력이 증가하게된다. 반대로 보자력이 저하된다. 따라서 동일한 조건 하에서, 보자력은 합금 내의 텅스텐 카바이드의 입자 크기를 간접적으로 측정하기위한 매개 변수로서 사용될 수있다 : 정상 구조의 합금에서, 탄소 함량이 감소함에 따라, 뚫어진 상에 텅스텐 함량이 증가한다 . 코발트 상이 크게 강화되면 보자력이 증가한다. 소결시의 냉각 속도가 커질수록 보자력이 커진다.텅스텐 카바이드는 높은 탄성 계수 값을 가지기 때문에, wc-co 합금은 또한 높은 탄성 연삭 량을 갖는다. 합금 내의 코발트 함량이 증가할수록 탄성률은 감소하고; 합금 내의 텅스텐 카바이드의 입자 크기는 탄성률에 유의 한 영향을 미치지 않는다. 사용 온도가 증가함에 따라 합금의 탄성 계수는 ​​감소한다.