군대에서 사용되는 zrh2 지르코늄 수 소화물 분말

세라믹 씰링 부품은 내화학성, 내마모성, 내열성 등에서 다른 재료보다 우수합니다.

나노 pt (백금) 입자 수 분산, 농도 1000ppm (0.1 %) 나노 pt는 촉매제로 널리 사용되고있어 분산을 통해 고객이 편리하고 편리하게 사용할 수 있습니다.

나노 니켈 산화물 입자는 전지 전극 물질에 널리 사용되는 촉매 성능이 우수합니다.

구형 산화 아연 나노 구조 응용 일반 산화 아연, 산화 아연 zno 나노 구조에 비해 다른 많은 우수한 성능을 가지고 있습니다. 현재 주요 응용 분야는 고무 제품, 고급 도료, 잉크 및 도료, 자외선 차단제 및 자외선 방지 섬유, 하수 처리제 등입니다. 1. 산화 아연 나노 구조 고무 산업 zno nanopowder는 고무 산업에서 가장 효과적인 무기 활성제 및 가황 촉진제입니다. 산화 아연 나노 구조 작은 입자 크기와 20-30nm, larege 특정 표면적, 좋은 분산, 느슨한, 다공성, 좋은 유동성과 고무와 좋은 친화력, 쉽게 녹아, 저온 플라스틱 재료, 작은 변형, 좋은 탄성을 깨고, 분산 재료 과정을 향상시킬 수 있습니다 성능 및 물리적 특성을 지니고있어 항공기 타이어, 고급 승용차 레이디 얼 타이어와 같은 고속 내마모성 고무 제품의 제조에 사용되며 노화 방지, 마찰 화재, 장수명 및 고무 제품, 특히 내마 모성의 마무리, 기계적 강도, 온도 및 노화 방지 성을 크게 향상시킵니다. 또한 고무계의 가황 시스템 인 산화 아연 나노는 재료 밀도, 제품 수명 및 에너지 소비에 큰 영향을 미치는 보통의 zno의 큰 비중 및 충진량이 높습니다. 그러나, 나노 그레이드 산화 아연의 사용은 생산 비용을 줄이는 보통의 것에 비해 단지 30-50 % 정도이며, 인장 물성, 열, 노화 등의 성능은 일반 아연보다 월등합니다 산화물 분말. 2. 산화 아연 나노 구조 세라믹 산업에서 매우 작은 입자 크기, 큰 비 표면적 및 높은 화학적 특성으로 인해 나노 zno는 재료의 소결 밀도를 현저하게 낮추고 에너지를 절약하며 세라믹 재료의 조밀화, 균질화, 세라믹 재료의 성능 향상, 용도. 나노 재료의 구조적 수준에서 재료의 조성과 구조를 제어하는 ​​것은 세라믹 재료의 잠재력을 최대한 발휘하는 데 도움이됩니다. 또한, 세라믹 재료의 입자 크기가 세라믹 재료의 미세 구조 및 거시적 인 특성을 결정하기 때문에, 분말 입자가 균일하게 충전되고 소결 수축이 균일하고 입자가 균일하게 성장하면, 입자 크기가 작을수록 결과적인 결함 및 준비된 재료의 강도가 높아져 큰 입자가 가지고 있지 않은 독특한 성능을 초래할 수 있습니다. 3. 다른 지역의 나노 산화 아연 나노 아연 산화물의 성능에 대한 심층적 인 이해와 함께, 그 응용 분야는 예를 들어, 나노 코팅 기술을 추가함으로써 보호 용량을 향상시키고, 대기 중 손상 및 내식성, 색상 등에 대한 내성을 향상시킬 수있다. . 일정 비율의 산화 아연 나노 분말을 프로피온산 도료에 첨가하면 탁월한 나노 항균 코팅이 가능합니다. 나노 zno의 민감한 속성을 사용하여, 높은 감도 가스 경보 및 습도계를 생성 할 수 있습니다. 새로운 종류의 반도체 재료로서, 산화 아연 나노 구조 21 세기의 새로운 고성능 무기질 제품이되었습니다. 현재 국내외의 연구진은 다양한 형태의 나노 산화 아연 제품을 준비하고 많은 것을 성취 할 수있는 다양한 방법을 개발했다. 그러나 제조 방법의 고비용, 복잡한 공정 및 산업화의 어려움과 같은 몇 가지 단점이 여전히 남아 있습니다. 또한 nano zno의 구조 및 응용 성능에 대한 연구가 심하지 않기 때문에 후속 연구는 간단하고 효율적이며 쉬운 산업 생산 방법 개발에 중점을 둘 것입니다. 광학, 전기, 자기 및 음향 특성에 대한 재료 구조에 대한 더 깊은 연구를 통해 나노 산화 아연의 제조 방법의 지속적인 개선, 나노 크기의 산화물의 나노 크기 효과 및 연구 전속력 개발 단계를 밟을 것입니다. j마에 의한

나노 기술 이리듐 촉매 (20-30nm, 99.99 %, 금속 기준) 이리듐은 주기율표 Ⅷ 전환 원소, 원소 기호 ir, 원자 번호 77, 원자 질량 192.2의 귀중한 귀금속 재료입니다. 이리듐 밀도는 22.56 g / cm3, 융점 2454 ℃, 온도를 사용하는 이리듐 제품입니다 2100 ~ 2200 ℃. 이리듐은 높은 탄성 계수 (538.3 gpa), 낮은 poisson 계수 (0.26), 낮은 온도에서 가소성이 매우 낮습니다. 이리듐은 내 부식성 금속입니다. 밀도가 높은 이리듐은 모든 무기산에 불용성이며, 이리듐 합금은 강한 흡착 유기 화합물을 촉매 물질로 사용합니다. hww 국제 그룹은 hw 나노 브랜드와 함께 제조, 연구 및 개발, 가공, 분산, 공급 및 판매 서비스와 같은 비즈니스의 모든 측면에 관여하는 선도적 인 나노 물질 회사입니다. 우리는 나노 파티클 이리듐 및 기타 귀금속 nanopartikle 생산 nnaotechnologie 전문 제조 업체입니다. 나노 기술 관련 이리듐에 관심이 있으시면 귀하의 의견을 듣고 싶습니다.

99.9 %의 지르코늄 산화물 나노 분말 zro2가 연마제에 적용됩니다.

대량 공급 나노 소재 수용성 및 알콜 가용성 플러렌 c60 중국.

나노 알루 파우더는 나노 크기와 미크론, 육각형, 분산 재료에 널리 사용됩니다.

베타 회색 녹색 실리콘 카바이드 위스커는 복합 재료에 널리 사용됩니다.

골드 공급 업체 hongwu internatonal 그룹 공동, LTD 텅스텐 카바이드 분말 및 합리적인 가격과 WC 합금 복합 재료를 내보낼 수 있습니다.

탄화 규소 (SiC) 나노 분말 / 나노 입자 (sic, beta, 99 %, 50nm, cubic) 기술적 인 매개 변수 탄화 규소 (SiC) 나노 분말 / 나노 입자 : 입자크기 : 50nm, 100nm, 500nm, 100-200nm, 0.5um, 1-2um, 5um, 7um, 10um, 15um 순도 : 99 % 노트:제품의 다른 크기 사양, 우리는 사용자 정의를 제공 할 수 있습니다생산. 분해 온도 : 2973k 열팽창 계수 : 378k에서 6.58x10-6 열팽창 계수 : 1173k에서 2.98x10-6 압축 계수 : 0.21x10-6 밀도 (288k) : 3.216g / cm3 경도 : 9.5 mohs 가열 전력 (kj / mol) : 30.343 특성 실리콘 카바이드 (sic) 나노 분말 / 나노 입자 : 1.베타 식 분말은 높은 화학적 안정성, 낮은 열팽창 계수,높은 열 전도율, 저항 온도 특성은 반대금속에; 2 beta sic powder는 높은 경도를 가지고 있습니다.몬스터 경도는 9.5이며, 디스 몬드 옆에 내마모성 재료입니다. 삼.베타 식 분말은 내열성, 내식성,산 및 알칼리 용제에 대한 내성 4.베타 식 분말은 우수한 인성, 우수한 연삭 성능, 우수한전기의 열전도도. 응용 분야 실리콘 카바이드 (SiC) 나노 분말 / 나노 입자 : 같이수정 된 고강도 나일론 소재 : 나노 베타 sic 분말 좋은있다고분자 합성물의 상용 성 분산, 좋은 기본 결합 성,수정 후 나일론 합금 인장의 강도는 일반보다 150 % 높습니다pa6, 내마모성이 3 배 이상 증가했습니다. 주로 사용되는장갑차, 차량용 조향 부품,섬유 기계, 광업 기계 라이닝 보드. 개량 된 특수 엔지니어링 플라스틱폴리 에테르 에테르 케톤 (peek) 내마모성 : 양을 첨가 할 때약 5 %이며, 크게 향상시킬 수 있고 엿보기의 착용감을 높일 수 있습니다.(30 % 이상 증가) 자세한 내용은 pls hwnano@xuzhounano.com으로 문의하십시오. 알리사

은 나노 와이어 (agnws)는 유연한 전자 제품에 널리 사용되는 물, 에탄올, 에틸렌 글리콜, 에폭시 수지에 분산 될 수 있습니다.