아연 백색 산화 아연 나노 입자는 입자 크기가 20-30nm이며 순도는 99.8 %입니다.

zno 나노 와이어는 새로운 종류의 반도체 재료입니다.

산화 아연 나노 분말은 물에 잘 녹지 않으며, 산 및 알칼리에 용해되며, 주로 착색제에 사용됩니다.

백색 분말 20-30nm 산화 아연 나노 분말은 20-30nm 크기의 항균성을 갖는다.

아연 인쇄 및 염색, 제지 용으로 유명한 백색 안료로서의 백색의 산화물 나노 분말.

산화 아연 나노 와이어는 감광 재료로서 널리 사용되는

zno 나노 와이어는 항균 응용 분야에서 널리 사용되는 d & lt; 50nm, l & lt; 5㎛이고 또 다른 d & lt; 100nm, l & lt;

산화 아연 (zno) 나노 입자는 무기 물리 태양 차단제로서 선 스크린에 종종 사용됩니다.

산화 아연 나노 와이어 / 나노 기술은 쇼트 키 콘택트 타입 디바이스의 제조에 이상적인 재료이다. hongwu 나노 미터 전문 제조 업체, 공급 업체 및 중국의 나노 소재에 대한 중국의 수출국이다. 우리의 산화 아연 나노 와이어 사양은 다음과 같습니다 : 1.d : 20-80nm, 1 : 2um, 99.9 % 2. d : u0026 lt; 50nm, l : 1-2um, 99.9 % 3.d : u003c120nm, 1 : 1-3um, 99.9 % 핵산 검출은 점점 더 널리 genotyping 기술, 임상 진단 및 생물 의학 연구 및 기타 분야에 적용되므로, 전통적인 광학 검출 및 실시간 pcr 기술은 높은 비용과 같은 몇 가지 단점을 가지고 더 이상 수요를 충족시킬 수 없습니다 장치는 높은 비용 효과, 고속 및 고감도의 테스트가 필요합니다. 대조적으로, 표식이없는 검출 장치로 대표되는 1 차원 재료는 비 표면적이 크기 때문에 저비용의 간단하고 효과적인 dna 테스트를 제공 할 수있다. 반도체 나노 와이어를 기반으로하는 FET는 그럴 가능성이 매우 큰 장치입니다. 쇼트 키 장벽 높이 (sbh)의 금속 - 반도체 계면을 변화시키는 것은 연구자들의 핫스팟 인 디바이스 성능을 조절할 수있다. 산화 아연 나노 와이어 / 나노 기술 우수한 반도체 및 압전 성능을 갖춘이 소자는 쇼트 키 콘택트 타입 소자의 제조에 이상적인 재료이다. 나노 과학 및 국립 연구소의 국립 연구소 연구자들은 산화 아연 나노 와이어에 압전 포텐셜을 발생시키는 외부 스트레인 (strain)을 사용했다. 압전 효과의 기초에, 잠재력은 sbh 연결 공용 영역의 효력을 증가 시키거나 감소 될 수있다, 그래서 nanowire 근거한 장치의 재산을 바꾸십시오. 또한, 프로브 보완 목표 cdna와 nanowire 단일 가닥 dna (ssdna) 사이의 특정 하이브 리다이 제이션을 만드는 장치는 선택적 감지 기능을 달성 할 수 있습니다. 이 연구의 실험 결과는 산화 아연 나노 와이어 기반 dna 센서에 적용된 압축 변형이 -0.59 %가되었을 때 전류 응답의 상대 값이 454 % 증가한 것을 보여 주었다. 이는 압전 디바이스 전자 효과를 사용하는 수정 된 방법이 쇼트 키 접촉 형 나노 와이어 기반의 dna 센서의 검출 성능을 현저히 향상시킬 수 있음을 완전히 설명했다. 대구에서

구형 산화 아연 나노 구조 응용 일반 산화 아연, 산화 아연 zno 나노 구조에 비해 다른 많은 우수한 성능을 가지고 있습니다. 현재 주요 응용 분야는 고무 제품, 고급 도료, 잉크 및 도료, 자외선 차단제 및 자외선 방지 섬유, 하수 처리제 등입니다. 1. 산화 아연 나노 구조 고무 산업 zno nanopowder는 고무 산업에서 가장 효과적인 무기 활성제 및 가황 촉진제입니다. 산화 아연 나노 구조 작은 입자 크기와 20-30nm, larege 특정 표면적, 좋은 분산, 느슨한, 다공성, 좋은 유동성과 고무와 좋은 친화력, 쉽게 녹아, 저온 플라스틱 재료, 작은 변형, 좋은 탄성을 깨고, 분산 재료 과정을 향상시킬 수 있습니다 성능 및 물리적 특성을 지니고있어 항공기 타이어, 고급 승용차 레이디 얼 타이어와 같은 고속 내마모성 고무 제품의 제조에 사용되며 노화 방지, 마찰 화재, 장수명 및 고무 제품, 특히 내마 모성의 마무리, 기계적 강도, 온도 및 노화 방지 성을 크게 향상시킵니다. 또한 고무계의 가황 시스템 인 산화 아연 나노는 재료 밀도, 제품 수명 및 에너지 소비에 큰 영향을 미치는 보통의 zno의 큰 비중 및 충진량이 높습니다. 그러나, 나노 그레이드 산화 아연의 사용은 생산 비용을 줄이는 보통의 것에 비해 단지 30-50 % 정도이며, 인장 물성, 열, 노화 등의 성능은 일반 아연보다 월등합니다 산화물 분말. 2. 산화 아연 나노 구조 세라믹 산업에서 매우 작은 입자 크기, 큰 비 표면적 및 높은 화학적 특성으로 인해 나노 zno는 재료의 소결 밀도를 현저하게 낮추고 에너지를 절약하며 세라믹 재료의 조밀화, 균질화, 세라믹 재료의 성능 향상, 용도. 나노 재료의 구조적 수준에서 재료의 조성과 구조를 제어하는 ​​것은 세라믹 재료의 잠재력을 최대한 발휘하는 데 도움이됩니다. 또한, 세라믹 재료의 입자 크기가 세라믹 재료의 미세 구조 및 거시적 인 특성을 결정하기 때문에, 분말 입자가 균일하게 충전되고 소결 수축이 균일하고 입자가 균일하게 성장하면, 입자 크기가 작을수록 결과적인 결함 및 준비된 재료의 강도가 높아져 큰 입자가 가지고 있지 않은 독특한 성능을 초래할 수 있습니다. 3. 다른 지역의 나노 산화 아연 나노 아연 산화물의 성능에 대한 심층적 인 이해와 함께, 그 응용 분야는 예를 들어, 나노 코팅 기술을 추가함으로써 보호 용량을 향상시키고, 대기 중 손상 및 내식성, 색상 등에 대한 내성을 향상시킬 수있다. . 일정 비율의 산화 아연 나노 분말을 프로피온산 도료에 첨가하면 탁월한 나노 항균 코팅이 가능합니다. 나노 zno의 민감한 속성을 사용하여, 높은 감도 가스 경보 및 습도계를 생성 할 수 있습니다. 새로운 종류의 반도체 재료로서, 산화 아연 나노 구조 21 세기의 새로운 고성능 무기질 제품이되었습니다. 현재 국내외의 연구진은 다양한 형태의 나노 산화 아연 제품을 준비하고 많은 것을 성취 할 수있는 다양한 방법을 개발했다. 그러나 제조 방법의 고비용, 복잡한 공정 및 산업화의 어려움과 같은 몇 가지 단점이 여전히 남아 있습니다. 또한 nano zno의 구조 및 응용 성능에 대한 연구가 심하지 않기 때문에 후속 연구는 간단하고 효율적이며 쉬운 산업 생산 방법 개발에 중점을 둘 것입니다. 광학, 전기, 자기 및 음향 특성에 대한 재료 구조에 대한 더 깊은 연구를 통해 나노 산화 아연의 제조 방법의 지속적인 개선, 나노 크기의 산화물의 나노 크기 효과 및 연구 전속력 개발 단계를 밟을 것입니다. j마에 의한

산화 아연 나노 입자 (zno) 입자 크기 : 20-30nm 산화 아연 나노 입자 (zno) 순도 : 99.8 % 산화 아연 나노 입자 (zno) 외관 색상 : 백색 고체 분말 산화 아연 나노 입자 (zno) 형태 : 거의 구형 산화 아연 나노 입자 (zno) 포장 : 1kg 당 1kg, 드럼 당 5kg, 드럼 당 10kg. 산화 아연 나노 입자 (zno) 나노 물질 : 알루미늄 도핑 된 산화 아연 / 아연 알루미늄 산화물 / 아조, 알루미늄 나노 와이어 산화 아연 나노 다양한 분야에 적용된 기사. 보통의 산화 아연과 비교하면, 일반적인 zno의 성질 외에도, nano zno는 다른 많은 뛰어난 성능을 가지고 있습니다. 현재 주요 응용 분야는 고무 제품, 고급 도료, 잉크 및 도료, 자외선 차단제 및 자외선 방지 섬유, 하수 처리제 등입니다. 1. 고무 산업의 나노 산화 아연 zno nanopowder는 고무 산업에서 가장 효과적인 무기 활성제 및 가황 촉진제입니다. 작은 입자 크기, larege 비 표면적, 좋은 분산, 느슨한, 다공성, 좋은 유동성과 고무와의 좋은 친화력, 쉽게 녹아, 낮은 열 플라스틱 재료, 작은 변형, 좋은 탄성을 깨고, 분산, 재료 프로세스를 향상시킬 수 있습니다 성능 및 물리적 특성을 지니고있어 항공기 타이어, 고급 승용차 레이디 얼 타이어와 같은 고속 내마모성 고무 제품의 제조에 사용되며 노화 방지, 마찰 화재, 장수명 및 고무 제품, 특히 내마 모성의 마무리, 기계적 강도, 온도 및 노화 방지 성을 크게 향상시킵니다. 또한 고무계의 가황 시스템 인 산화 아연 나노는 재료 밀도, 제품 수명 및 에너지 소비에 큰 영향을 미치는 보통의 zno의 큰 비중 및 충진량이 높습니다. 그러나, 나노 그레이드 산화 아연의 사용은 생산 비용을 줄이는 보통의 것에 비해 단지 30-50 % 정도이며, 인장 물성, 열, 노화 등의 성능은 일반 아연보다 월등합니다 산화물 분말. 2. 세라믹 산업의 나노 산화 아연 매우 작은 입자 크기, 큰 비 표면적 및 높은 화학적 특성으로 인해 나노 zno는 재료의 소결 밀도를 현저하게 낮추고 에너지를 절약하며 세라믹 재료의 조밀화, 균질화, 세라믹 재료의 성능 향상, 용도. 나노 재료의 구조적 수준에서 재료의 조성과 구조를 제어하는 ​​것은 세라믹 재료의 잠재력을 최대한 발휘하는 데 도움이됩니다. 또한, 세라믹 재료의 입자 크기가 세라믹 재료의 미세 구조 및 거시적 인 특성을 결정하기 때문에, 분말 입자가 균일하게 충전되고 소결 수축이 균일하고 입자가 균일하게 성장하면, 입자 크기가 작을수록 결과적인 결함 및 준비된 재료의 강도가 높아져 큰 입자가 가지고 있지 않은 독특한 성능을 초래할 수 있습니다. 3. 다른 지역의 나노 산화 아연 나노 아연 산화물의 성능에 대한 심층적 인 이해와 함께, 그 응용 분야는 예를 들어, 나노 코팅 기술을 추가함으로써 보호 용량을 향상시키고, 대기 중 손상 및 내식성, 색상 등에 대한 내성을 향상시킬 수있다. . 일정 비율의 산화 아연 나노 분말을 프로피온산 도료에 첨가하면 탁월한 나노 항균 코팅이 가능합니다. 나노 zno의 민감한 속성을 사용하여, 높은 감도 가스 경보 및 습도계를 생성 할 수 있습니다. 새로운 형태의 반도체 소재 인 나노 아연 산화물은 21 세기에 새로운 형태의 고성능 무기 무기 제품이되었습니다. 현재 국내외의 연구진은 다양한 형태의 나노 산화 아연 제품을 준비하고 많은 것을 성취 할 수있는 다양한 방법을 개발했다. 그러나 제조 방법의 고비용, 복잡한 공정 및 산업화의 어려움과 같은 몇 가지 단점이 여전히 남아 있습니다. 또한 nano zno의 구조 및 응용 성능에 대한 연구가 심하지 않기 때문에 후속 연구는 간단하고 효율적이며 쉬운 산업 생산 방법 개발에 중점을 둘 것입니다. 광학, 전기, 자기 및 음향 특성에 대한 재료 구조에 대한 더 깊은 연구를 통해 나노 산화 아연의 제조 방법의 지속적인 개선, 나노 크기의 산화물의 나노 크기 효과 및 연구 전속력 개발 단계를 밟을 것입니다.

hongwu 나노 공급 20-30nm zno nanopowder 구형 및 zno nanowires도 사용할 수 있습니다. 분말 형태 외에도 분산을 맞춤 설정할 수 있습니다.