전도성 복합 재료 tib2 티타늄 이붕화물 분말

우리의 티타늄 붕화물 분말은 복합 세라믹 재료에서 널리 사용되는 99.99 %의 순도를 가진 100-200nm 크기의 나노 크기로 입수 할 수 있습니다.

티타늄 이붕화물 분말은 99.9 %의 순도와 높은 제조용 마감 도구 등의 제조에 사용되는 경도

티타늄 이붕화물 분말은 새로운 세라믹 재료이며 우수한 물리적 및 화학적 성능을 가지고 있습니다.

절삭 공구는 99-200 % 티타늄 이붕화물 나노 분말 (tib2)을 & nbsp; 100-200nm에서 사용할 수있었습니다.

hw nano는 100-200nm 99.9 % tib2 분말을 제공하며, 3-8um, 99.9 % 사양도 사용할 수 있습니다.

탄소 나노 튜브 (cnts)는 금속 및 반도체 나노 입자의 분산 및 안정화를위한지지 복합 재료로 사용되어왔다.

sperconductivity 구리 산화물 나노 분말 높은 품질과 경쟁력있는 가격.

극히 낮은 마모 마모 (ppm). 재료가 오염되는 것을 방지합니다.

나노 텅스텐 카바이드 코발트 분말의 규격입자 크기 : 60-80nm공동 내용 : 6co, 10co, 12co, 17co, 조절 가능순도 : 99.9 % 텅스텐 카바이드 코발트 분말의 응용 : 초경합금의 결합제 상이 강자성체이기 때문에 텅스텐 - 코발트 합금의 보자력, 합금의 자기 특성 및 보자력을 이용하여 합금의 구조를 제어 할 수있다. 그것은 텅스텐 강철 제조자를위한 내부 통제 손가락이다. . wc-co 합금의 보자력은 주로 드릴링 함유량 및 그 분산과 관련이 있으며, 코발트 함유량의 감소에 따라 증가한다. 코발트의 양이 일정한 경우, 텅스텐 카바이드 입자가 미세 해짐에 따라 코발트 상이 분산되는 정도가 커져서 보자력이 증가하게된다. 반대로 보자력이 저하된다. 따라서 동일한 조건 하에서, 보자력은 합금 내의 텅스텐 카바이드의 입자 크기를 간접적으로 측정하기위한 매개 변수로서 사용될 수있다 : 정상 구조의 합금에서, 탄소 함량이 감소함에 따라, 뚫어진 상에 텅스텐 함량이 증가한다 . 코발트 상이 크게 강화되면 보자력이 증가한다. 소결시의 냉각 속도가 커질수록 보자력이 커진다.텅스텐 카바이드는 높은 탄성 계수 값을 가지기 때문에, wc-co 합금은 또한 높은 탄성 연삭 량을 갖는다. 합금 내의 코발트 함량이 증가할수록 탄성률은 감소하고; 합금 내의 텅스텐 카바이드의 입자 크기는 탄성률에 유의 한 영향을 미치지 않는다. 사용 온도가 증가함에 따라 합금의 탄성 계수는 ​​감소한다.

나노 Si3N4 응용 프로그램 : 고성능 내마모성, 고온 저항성 고무 물개 및 고무 타이어, 부식 방지 내화성 코팅, 신청 고온 절연 전자 재료, 무기 세라믹의 적용 윤활제. 세라믹 내마모성 금속 표면에 복합 도금, 특수 적외선 흡수 인체 직물, 구조 세라믹 및 무기 복합 재료의 적용, 에폭시 수지의 적용 등

플렉시블 회로 기판 및 후막 페이스트에 널리 사용되는은 플레이크 전도성 분말.

hw 나노 고순도 al2o3 나노 입자는 분말 코팅에 사용할 수 있습니다.