광촉매 티타 네이트 나노 튜브 사용

나트륨티타 네이트 나노 튜브를리튬 이온 배터리 음극 재료를 사용하여 리튬을 내장 할 수있는 능력이 뛰어 났으며,높은 방전, 충전 성능 및 우수한 사이클 안정성을 제공합니다.

나노 화학 물질 & nbsp; 하얀 슬러리 산 처리 이산화 티탄 산 나노 튜브 중국에서 판매.

나노 티타니아 튜브 : od : 10-15nm, id : 3-5nm, l> 1um, 촉매에 널리 사용됨.

큰 ssa 강한 흡착 & nbsp; 이산화 티타늄 tio2 나노 튜브가 복합 재료 분야에서 널리 사용됩니다.

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섬유 업계의 메틸 오렌지 분해 용 고품질 산화 티타늄 나노 튜브 / tio2 나노 튜브 구입

tio2 티타늄 산화물 나노 튜브는 일차원 나노 구조 물질과 비교하여 광촉매, 광전지에서 더 나은 성능을 보입니다.

탈질 분야에서 사용 된 300m2 / g tio2 나노 튜브의 큰 비 표면적> 300은 우수한 탈질 활성을 나타낸다.

대형 ssa 세라믹 학년 mgo 산화 마그네슘 nanopowders r652 : 산화 마그네슘 나노 분말 (mgo), 20-30nm, 99.9 %, 백색 고체 분말. 응용 산화 마그네슘 나노 분말 세라믹 분야에서 1. 세라믹 커패시터 유전체 물질의 제조. 얻어진 세라믹스의 결정 입경은 유전 손실이 작고, 재료의 균일 성이 양호하고, 대용량, 고 절연성, 초박형 유전체층을 갖는 적층 세라믹 콘덴서의 제조에 적합한 1000nm의 범위로 제어 할 수있다 ( 유전체층이 10㎛ 미만). 첨가량은 약 0.5 내지 5 %이다. 2. 나노 산화 마그네슘, 나노 실리카, 나노 알루미나, 나노 산화 아연 및 기타 분말로 이루어져 있으며, 그 중에서도 산화 마그네슘은 0.5 ~ 4.0 %이며, 얻어진 원적외선을 갖는 나노 세라믹 분말 방사선, 항균, 활성화 수, 정제수, 인체 건강에 도움이되는 미량 원소의 용해, 음이온 방출, 종자 발아율 및 기타 건강 기능을 향상시킵니다. 그것은 다양한 세라믹 제품, 환경 보호, 섬유, 음용수 처리, 알코올 및 담배 산업과 같은 장비 및 용기에 널리 사용될 수 있습니다. 3. 나노 알루미나 (nano al2o3), 이산화 티타늄 (tio2) 및 기타 함께 소결 된 나노 복합체 세라믹 첨가제는 귀금속 니켈 / 니켈 대신에 내열강 대체물을 생산할 수 있습니다. 상기 나노 - 마그네슘 산화물의 양은 5 내지 18 % 인 것을 특징으로하는 나노 - 마그네슘 산화물의 제조 방법. 4. 나노 결정 복합 세라믹은 나노 이산화 티타늄 (tio2)을 사용합니다. 산화 마그네슘 나노 분말 , 나노 희토류 산화물 및 이산화 지르코늄 (zro2)을 첨가제로 사용하여 비정질 zro2의 함량을 10 ~ 30wt %까지 높였으며 높은 지르코늄 al2o3-sio2-zro2 세라믹, 나노 결정 복합체 세라믹 및 결정상 함량이 90 % 이상이고 주상은 뮬라이트, 크리스토발라이트 및 정방 정계 지르코니아이며 정방 정계 지르코니아 입자는 크기가 1μm 이하로 분산되어있다. 이 방법을 통해 물질의 특성은 동일한 물질을 제조하기위한 종래의 방법보다 우수하다. 경도가 30 % 증가하고 인성이 6 % 증가했으며 강도가 40 % 증가했습니다. 5. 유리 세라믹 코팅, 산화 마그네슘 나노 분말 , 나노 실리카 (sio2), 붕소 산화물, 나노 알루미나 (al2o3), 산화 세륨 나노 입자는 내마모성, 경도, 압축 강도 및 내 충격성을 포함한 촉매의 기계적 강도를 효과적으로 개선 할 수있다. 촉매의 활성 중심을 강화시킴으로써 촉매의 활성을 증가시켜 활성 성분을 절약하고 비용을 감소시킨다. 그것은 주로 배기 가스 정화 처리 프로세서에 대한 디젤 및 가솔린 엔진에 사용됩니다. 나노 마그네슘 산화물 (mgo)의 양은 5 % -18 %이다. 6. 나노 복합 산화물 안정제로 산화 마그네슘 (MgO)과 산화 이트륨 (Y2O3) 또는 희토류 산화물을 사용하여 기계적 물성이 우수하고 고온 노화에 대한 내성이 우수한 부분 안정화 지르코니아 세라믹을 제조하는 고 인성 세라믹 재료 제조. 세라믹 재료는 고온 공학 부품 및 고급 내화물에 광범위하게 사용될 수있다. 7. 항 - 항복 유전체 세라믹 재료의 보조 성분으로서. 첨가량은 0.001 ~ 10 몰 % 8. 단일 측면 이산화탄소 가스는 아크 용접 세라믹 플레이트 재료를 차폐. 그 첨가량은 1 내지 10 중량 % 9. 유리 세라믹, 나노 실리카 (sio2), 나노 이산화 티타늄 (tio2), 나노 알루미나 (al2o3), 나노 마그네슘 산화물 (mgo) 소결 유리 세라믹은 플로트 유리 법으로 투명하고, 특히 박막 용으로 가공 할 수 있습니다 반도체 기판, 특히 디스플레이 및 태양 전지에 적용 가능하다. 나노 마그네슘 산화물 (mgo)의 양은 6 % -20 %이다. 대구에서

질소 도핑 된 다중 벽 탄소 나노 튜브는 귀금속 촉매의지지 물질로 사용되는 cnt의 표면을 활성화시킬 수있다.

높은 채우기 & 에폭시 수지 전도성 접착제 용 저점도 플레이크은 분말 전도성 접착제는 특수한 종류의 점착제이며 주로은 분말, 금 분말, 구리 분말, 니켈 분말, 흑연 분말 등의 수지 및 전도성 필러로 이루어져 있으며 마이크로 전자 부품, 캡슐화 용 접착제 재료로 사용될 수 있습니다 제조 공정. 박편은 가루와 전도성 접착제는 우수한 전기 전도성, 접착력과 화학적 안정성을 가지고 있습니다. 은 분말은 고무에서 거의 산화되지 않으며, 공기 중에서 산화 속도는 매우 느리며, 산화 되어도은 산화물은 여전히 ​​양호한 전기 전도성을 갖는다. 따라서 시장에서, 특히 전기 설비의 높은 신뢰성 요구 사항에서, 전도성 필러로서의 플레이크은 분말이 주로 사용된다. 매트릭스 수지의 선택에서 에폭시 수지는 높은 활성 그룹 함량, 높은 응집 강도, 우수한 접착력 및 우수한 기계적 성질로 인해 최상입니다. 입자 크기가 u0026 lt; 1㎛, 1 ~ 3um, 5 ~ 8um, 10um, 순도 99.99 % 인 hw 나노 플레이크은 분말이다. 비 표면적 및 외관 / 부피 밀도는 유연하게 조절 가능합니다. 연구자 및 산업 그룹을위한 대량 주문을 위해 소량으로 이용 가능합니다. 전도성은 접착 물의 성질에 미치는은 분말 충전량 영향. 전도성 필러로은 분말이 에폭시 접착제에 첨가 된 후, 전도성 메커니즘은은 분말의 접촉이다. 시스템 경화 후,은 분말은 체인 회로 내로 서로 연결되어 전도성을 나타낸다. 데이터는 80 % 정도의은 분말의 첨가량을 보여 주며, 전도도가 가장 좋습니다.