루오 2, 20-30nm, 99.99 % 루테늄 (ⅳ) 산화물 나노 입자

홍우 나노 ru02 좋은 촉매 활성, 안정한 화학적 성질을 가지고 있으며, 금속과 같은 높은 전도성 금속 산화물의 특성, 널리 사용되었습니다 에 저항 페이스트,전기 화학 촉매 작용, chor-alkali 산업 및 집적 회로 필드

나노 플래티 닉 산화물 입자는 수소 첨가 촉매로 좋다. 홍우 나노 고순도 맞춤형 PtO2 나노 파우더 함께 입자 크기 from 20nm-100nm, 99.99 % purity.

hongwu 국제 그룹은 연구 및 nanomaterials의 개발에 초점을 첨단 기술 기업입니다. 우리는 잘 알려진 연구 대학, 국립 연구소 및 혁신적인 거대 기업들과 긴밀하고 지속적으로 협력 해 왔습니다. 우리의 나노 입자는 모두 연구원 및 산업 그룹을위한 대량 주문을 위해 소량으로 이용 가능합니다. 제품명 : 이리듐 (iv) 산화물 나노 입자 동의어 : 이산화 이산화물 수식 : iro2 분자량 : 224.22 카지노 번호 : 12030-49-8 입자 크기 : 20-30nm 및 다른 크기에 맞게 사용자 정의. 순도 : 99.99 % 응용 : 화학 촉매; 외관 : 그림과 같이 우리는 귀금속 산화물 나노 입자뿐만 아니라 귀금속 나노 입자도 제조 할 수 있습니다.

나노 은 와이어 전도성 잉크는 자체 개발한 은 나노 와이어를 기반으로 Hongwu Nano가 특별히 설계 및 제조한 투명 전도성 잉크로 직경은 30nm-100nm 사이에서 조절 가능합니다. AgNW 전도성 잉크는 다른 표면에 코팅하여 우수한 전도성을 얻을 수 있습니다. 투명 전도성 필름을 Ag 나노와이어 잉크로 만든 뒤 터치 모듈로 만들어 유연하고 투명한 터치의 핵심 기술이 됐다.

반도체 재료에 널리 사용되는 베타 실리콘 카바이드 분말.

높은 채우기 & 에폭시 수지 전도성 접착제 용 저점도 플레이크은 분말 전도성 접착제는 특수한 종류의 점착제이며 주로은 분말, 금 분말, 구리 분말, 니켈 분말, 흑연 분말 등의 수지 및 전도성 필러로 이루어져 있으며 마이크로 전자 부품, 캡슐화 용 접착제 재료로 사용될 수 있습니다 제조 공정. 박편은 가루와 전도성 접착제는 우수한 전기 전도성, 접착력과 화학적 안정성을 가지고 있습니다. 은 분말은 고무에서 거의 산화되지 않으며, 공기 중에서 산화 속도는 매우 느리며, 산화 되어도은 산화물은 여전히 ​​양호한 전기 전도성을 갖는다. 따라서 시장에서, 특히 전기 설비의 높은 신뢰성 요구 사항에서, 전도성 필러로서의 플레이크은 분말이 주로 사용된다. 매트릭스 수지의 선택에서 에폭시 수지는 높은 활성 그룹 함량, 높은 응집 강도, 우수한 접착력 및 우수한 기계적 성질로 인해 최상입니다. 입자 크기가 u0026 lt; 1㎛, 1 ~ 3um, 5 ~ 8um, 10um, 순도 99.99 % 인 hw 나노 플레이크은 분말이다. 비 표면적 및 외관 / 부피 밀도는 유연하게 조절 가능합니다. 연구자 및 산업 그룹을위한 대량 주문을 위해 소량으로 이용 가능합니다. 전도성은 접착 물의 성질에 미치는은 분말 충전량 영향. 전도성 필러로은 분말이 에폭시 접착제에 첨가 된 후, 전도성 메커니즘은은 분말의 접촉이다. 시스템 경화 후,은 분말은 체인 회로 내로 서로 연결되어 전도성을 나타낸다. 데이터는 80 % 정도의은 분말의 첨가량을 보여 주며, 전도도가 가장 좋습니다.

tio2 티타늄 산화물 나노 튜브는 일차원 나노 구조 물질과 비교하여 광촉매, 광전지에서 더 나은 성능을 보입니다.

액상 실리카는 높은 표면적, 강한 표면 흡착, 높은 화학적 순도, 양호한 분산 특성 등을 갖는다.

나노 그래 핀 파우더, 좋은 유연성, 좋은 유연성있는 성능과 단일 레이어 및 멀티 레이어있다.

나노 텅스텐 카바이드 코발트 분말의 규격입자 크기 : 60-80nm공동 내용 : 6co, 10co, 12co, 17co, 조절 가능순도 : 99.9 % 텅스텐 카바이드 코발트 분말의 응용 : 초경합금의 결합제 상이 강자성체이기 때문에 텅스텐 - 코발트 합금의 보자력, 합금의 자기 특성 및 보자력을 이용하여 합금의 구조를 제어 할 수있다. 그것은 텅스텐 강철 제조자를위한 내부 통제 손가락이다. . wc-co 합금의 보자력은 주로 드릴링 함유량 및 그 분산과 관련이 있으며, 코발트 함유량의 감소에 따라 증가한다. 코발트의 양이 일정한 경우, 텅스텐 카바이드 입자가 미세 해짐에 따라 코발트 상이 분산되는 정도가 커져서 보자력이 증가하게된다. 반대로 보자력이 저하된다. 따라서 동일한 조건 하에서, 보자력은 합금 내의 텅스텐 카바이드의 입자 크기를 간접적으로 측정하기위한 매개 변수로서 사용될 수있다 : 정상 구조의 합금에서, 탄소 함량이 감소함에 따라, 뚫어진 상에 텅스텐 함량이 증가한다 . 코발트 상이 크게 강화되면 보자력이 증가한다. 소결시의 냉각 속도가 커질수록 보자력이 커진다.텅스텐 카바이드는 높은 탄성 계수 값을 가지기 때문에, wc-co 합금은 또한 높은 탄성 연삭 량을 갖는다. 합금 내의 코발트 함량이 증가할수록 탄성률은 감소하고; 합금 내의 텅스텐 카바이드의 입자 크기는 탄성률에 유의 한 영향을 미치지 않는다. 사용 온도가 증가함에 따라 합금의 탄성 계수는 ​​감소한다.

내열성 지르코니아 산화물 나노 분말

티탄산 바륨은 강유전체, 유전체, 초전도체 및 광전자 특성이 우수한 페 로브 스카이 트형 강유전체.