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더 많은 나노 입자 및 나노 물질

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zno 나노 구조 합성 방법 및 응용의 역사

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  • 99.99% 베타 SiC 나노 분말

    99.99% 고순도 베타 SiC 나노 분말 당사의 4N 나노 β-SiC(순도 99.99%)는 CVD 방식으로 정밀 합성되어 고밀도 세라믹 부품에 탁월한 소결 활성을 제공하는 초미세 입자 크기를 자랑합니다. CMP 척, 리소그래피 스테이지, 플라즈마 에칭 포커스 링, 챔버 라이너 등 가장 까다로운 반도체 환경에서도 우수한 성능을 발휘합니다. 화학적 불활성과 최소한의 금속 불순물 가스 방출로 칩 수율을 극대화합니다. 전 세계 유수의 반도체 제조 시설 및 장비 제조업체에서 신뢰받고 있습니다. more

  • 투명 SiO₂ 수계 분산액

    단분산 구형 나노 SiO₂ 수계 분산액/콜로이드 이 투명 SiO₂ 수계 분산액은 특허받은 졸-겔 기술을 통해 합성되며, 가시광 투과율을 포함한 우수한 광학 성능과 상온 보관 조건에서 유통기한 18개월 이상의 특성을 가진다. 전자 분야에서 low-k 유전 재료로 널리 사용되며, 생의학 분야에서는 약물 전달체로, 광학 분야에서는 반사 방지 코팅에 사용된다. more

  • 나노 티타늄 서브옥사이드 Ti₄O₇ 분말

    마그네리 상 나노 티타늄 서브옥사이드 Ti₄O₇ 분말 마그네리 상나노 티타늄 서브옥사이드 (Ti₄O₇)는 독특한 결정 구조를 가진 고급 기능성 소재로, 200–300 nm의 정밀하게 제어된 입자 크기와 최대 99.9%의 순도를 갖는 청흑색 분말로 나타난다. 티타늄 산화물 계열의 중요한 구성원으로서 Ti₄O₇는 뛰어난 전기 전도성, 화학적 안정성, 촉매 활성을 결합하여 신에너지, 환경 보호 및 전자 응용 분야에 이상적인 선택이 된다. more

  • 질화 붕소 나노튜브

    질화 붕소 나노튜브(BNNTs): 높은 열전도성을 가진 방열 충진재 BNNTs는 탄소 나노튜브의 관형 구조를 공유하지만 본질적으로 다른 특성을 제공합니다: 전기 절연성, 우수한 열 안정성(공기 중 최대 900°C), 그리고 높은 열 전도성입니다. 약 5.5 eV의 넓은 밴드갭을 가지며, CNTs가 부족한 영역에서 일관되고 예측 가능한 성능을 제공합니다. more

  • Phase-Smart VO₂ 나노입자

    Phase-Smart VO₂ 나노입자: 지능형 열 반응, 주문 제작 설계 열변색 컬러 변화 소재에서 지능형 온도 제어 소재로: VO2 및 텅스텐 도핑 VO2의 성능 혁신과 응용 청사진 more

  • 정밀 세라믹 3D 프린팅 솔루션

    정밀 세라믹 3D 프린팅 솔루션이 불가능한 구조를 현실로 만듭니다 정밀 세라믹 3D 프린팅 솔루션 – 세라믹 제조의 경계를 재정의하며, 치과 보철물부터 항공우주 등급의 고온 부품까지. 정밀 세라믹 3D 프린팅은 불가능해 보이던 구조를 현실로 바꿉니다. more

  • 니켈 나노 와이어 Ninws

    새로운 전도성 물질 니켈 나노 와이어 Ninws 홍우 니켈 나노 와이어 전자 재료, 촉매 작용, 폴리머, 자기장에있는 광범위한 잠재적 인 응용 분야를 갖는다. 초고속 밀도 기록 재료, 센서 및 자체 윤활 자료. more

  • 항균성 은은 콜로이드

    투명한 콜로이드 ag 항균성 나노은 콜로이드 ag ( 항균성 은은 콜로이드 ) w되었습니다 공지 된 항균, 항 바이러스 및 항진균 특성은 작은 입자 크기 및 큰 표면적에 의해 향상된다. more

  • 에폭시 수지에 사용되는 나노 실리카 입자, 초 소수성 피막 나노 실리카 분말

    에폭시 수지에 사용되는 나노 실리카 입자, 초 소수성 피막 나노 실리카 분말 나노 실리카 입자, 20-30nm, 순도 99.8 %로 널리 사용되고 있으며, 노화 수지 및 초 소수성 코팅에 널리 사용됩니다. more

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zno 나노 구조 합성 방법 및 응용의 역사

  • November 14,2014.

역사나노 구조 합성 방법

zno전통적으로 고온에서 가스 상태로 합성된다. 후앙 (Huang) 등. 증기 수송에 의한 나노 와이어의 촉매 성장을 최초로보고 함.2001 년에 Si 기판 상에 au 촉매를 사용 하였다.

다른 사람들은 촉매가없는 증기를 사용했다.정신 유기 화학 기상 증착과 같은 공정을 이용하여, 이러한 방법은높은 종횡비를 갖는 고품질의 단결정 나노 와이어를 생산하지만샘플 균일 성, 낮은 제품 수율 및 가장 중요한 기판 선택의 측면에서 제한적입니다.

습식 화학 방법은 매력적이다.증기 수송 공정의 대안으로낮은 온도 50 개 ℃ , 용액 온도가 80 ℃ . 약 10 년나중에, 다른 나노 선 배열. 전형적으로, 수성 및보고 된잘 지향 c6h12n4는 온도로 가열되며, 일반적으로 hmta는 분해됩니다암모니아 및 포름 알데히드로 전환시킨다. 암모니아는수산화물 이온을 형성하여 수산화 아연을 형성한다. 마지막으로, 수산화물 화합물zno를 형성하는 축합 반응을 거친다.

응용 프로그램

그러한 작은 구조체를 조작하기가 어렵 기 때문에성장은 나노 와이어를 유용한 장치로 자기 조립하는 효율적인 접근법이다나노 와이어 레이저, 발광 다이오드, 태양 전지, 물 분열기광촉매, 나노 발전기, 압전 트리거, 전계 효과 트랜지스터 등이있다.기판은 나노 와이어가 결정되어야하는 중요한 공장이다.zno와 그 밑의 기판 사이에서 만족되고, 결과적으로 기판후보자는 zno와 같은 우르 자이 트 결정 구조를 가져야한다.사파이어, 건, 알간 또는 알. 고온에 필요한 기판 선택증기 수송 합성은 매우 제한적이고 중합체에 적합하지 않다.

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