과학자들은 새로운 직물을 개발하기 위해 탄소 나노 튜브 (cnts)와 고분자 필름을 사용합니다 : 화학 무기와 생물 무기에 저항 할 수 있습니다 Lawrence livermore 국립 연구소의 과학자들은 통기성이 있고 가벼운 천의 합성을 위해 탄소 나노 튜브와 유연한 고분자 필름을 사용하여 병사들이 화학 무기와 생물학 무기를 사용하는 것을 도울 수있었습니다. 탄소 나노 튜브에 의해 생성 된 독특한 채널은 우수한 공기 투과성을 달성했습니다. 한편, 직물의 밀도는 단지 5 nm의 기공 직경이었고, 상당히 높았다. 바이러스와 같은 생물 무기는 보통 크기가 10 nm보다 큽니다. 실험에서 과학자들은 새로운 물질이 뎅기 바이러스를 격퇴하는 능력을 가지고 있다는 것을 확인했다. 동시에 화학 무기에 대한 연구 결과를 보호하기 위해 과학자들은 탄소 나노 튜브를 개선하기 위해 화학 물질에 민감한 물질을 사용하여 궁극적으로 목표를 달성했습니다. 여기서는 세계에서 가장 순수하고 저렴한 탄소 나노 튜브를 판매합니다. 탄소 나노 튜브는 다른 순도 및 표면 기능화로 이용할 수 있습니다. 탄소 나노 튜브는 hw 나노에 의한 화학 기상 증착 (CVD 법)에 의해 제조되며, 단일 벽 탄소 나노 튜브 (swcnts), 이중 벽 탄소 나노 튜브 (dwcnts) 또는 다중 벽 탄소 나노 튜브 (mwcnts) 중 하나를 얻을 수있는 직경에 따라, . 현재 mwcnts 생산 능력은 다른 공급 업체의 생산 능력을 훨씬 초과합니다. 탄소 나노 튜브의 규격 : 1) swcnt : 직경 2nm, 길이 : 짧은 튜브 1-2um 및 긴 튜브 5-20um, 순도 :u003e 91 %, 95 %, 99 % 2) dwcnt : 직경 : 2-5nm, 길이 : 짧은 튜브 1-2um 및 긴 튜브 5-20um, 순도 :u003e 91 %, 95 %, 99 % 3) mwcnt : 직경 : 8-20nm, 30-60nm, 60-100nm, 길이 : 짧은 튜브 1-2um 및 긴 튜브 5-20um, 순도 :u003e 99 % 4) 위의 세 가지에 대한 낮은 순도를 모두 사용할 수 있습니다. 5) functionalized 탄소 나노 튜브 : cooh - cnts, 오 - cnts, 아미노 -CNT, 금속 코팅 cnts ... 6) 분산 : cnts 수 분산 및 cnts 오일 분산.

내화 재료 용 나노 지르코늄 이붕화물 (zrb2) 1. 제품명 : 나노 지르코늄 이붕화물 분말 2. 공식 : zrb2 3. 입자 크기 : 100-200nm, 300-500nm, 1-3um, 3-5um. 4. 순도 : 99 % + 5. 결정상 : 입방체 6. 외관 : 나노 흑색 고체 분말, 미크론 회색 7. 재고 번호 : e578 지르코늄 붕화물은 붕화물의 주요 및 공통 물질입니다. 붕소 - 지르코늄 시스템에는 zrb, zrb2, zrb12 및 zrb2의 3 가지 지르코늄 붕소가있다 안정적이다 넓은 온도 범위에서 지르코늄 붕화물의 공업 생산 및 적용은 대부분 zrb2입니다. 나노 지르코늄 이붕화물은 높은 융점, 높은 경도, 높은 열전도도 특성을 가지고 있습니다. 넓은 적용 가능성을 가진 우수한 고온 구조재의 일종입니다. 우수 때문에 재산 나노 지르코늄 디 보 리드 그것은 지속적으로 온도 측정 케이싱, 항공 산업의 용융 강 연속 주조 침지 노즐 및 터빈 블레이드, mhd 발전기, 특수 회로 전극 재료, 절삭 공구 및 절삭 공구와 같은 고온 재료 및 기능 재료의 모든 종류에 널리 사용되었습니다. 곧. 여기에 내화물의 전형적인 응용 사례가 있습니다. 1. zrb2-c 기지 내화 재료 2. mgo-c 기본 내화물 재료 3. al2o3-c 기지 내화 재료 4. zrb2-bn 기본 내화 재료

열 캡슐화 열 분산을위한 열전 도성 충전재 나노 알루미나 그것은지도 한 포장 단위에서 첫째로 radiator에 열전도가 있기 때문에, 고열에 의하여지도 된 캡슐의 열 분산이 디자인 될 때 ​​첫째로 열 전도를 두어야한다. 그러므로, 접착 물자, 기질은지도 한 열의 중요한 연결이다 소산 기술. 열전 도성 접착제, 전도성은 슬러리 및 합금 땜납을 주로 포함한다. 열 전도성 접착제는 열전도도를 향상시키기 위해 고열 전도성 필러의 일부를 매트릭스에 첨가하는 것이다 (예 : a1n, a12o3, sio2). 에폭시 수지, 고무, 플라스틱, 반도체 포장과 같은 열 전도성 필러에 사용되는 나노 크기의 알파 나노 알루미나 열전 도성 분말, 높은 구형 화율, 작은 입자 크기, 고순도, 고 열전도도. 알파 나노 알루미나, al2o3, 입자 크기 200nm, 300nm, 500nm, 800nm, 1um ... 백색 고체 분말, 그들은 연구자 및 산업 그룹을위한 대량 주문을 위해 소량으로 이용 가능합니다. 1 킬로그램 당 1 킬로그램 또는 양동이 당 25 킬로그램 또는 포장을 위해 필요에 따라. 나노 알루미나 열전 도성 분말의 응용 : 1. 열 플라스틱. 알루미나 분말을 첨가하면 폴리 프로필렌의 열전도율 (pp)이 증가 할 수 있고, 알루미나 분말의 열전도도가 증가함에 따라 알루미나 / 폴리 프로필렌 복합 재료의 열전도 계수가 증가한다. 2. 열 전도성 실리콘 고무. 실리콘 고무의 열전도율 계수를 향상시킬 수있는 나노 알루미나 분말을 첨가하고 투명도에 영향을 미치지 않으며 적절한 첨가량으로 실리콘 고무의 열전도 계수가 1.48-2 w / (m • k)가 될 수 있습니다. 3. 에폭시 수지, 에폭시 수지, 열전 도성 코팅제 등의 열전도 접착제를 사용하여 알루미나 분말을 첨가하면 열전도율이 0.6 w / (m · k)가됩니다. 4. 유기 실리콘 열 바인더 및 혼합 필러, 라디에이터, 필러 (mc), 열 오일, 상 변화, 반도체 패키징 수지가있는 라디에이터 기판. 나노 알루미나 분말 / 산화 알루미늄 분말에 대해 궁금한 점이 있으시면 언제든지 연락주십시오. 고맙습니다

질화 알루미늄은 우수한 열 전도성을 지닌 우수한 종합 성능의 새로운 세라믹 재료로서 신뢰성있는 전기 절연성, 낮은 유전 상수 및 유전 손실뿐만 아니라 무독성 실리콘과 함께 열팽창 계수와 일치합니다. 반도체 기판의 고집적도 및 전자 디바이스 패키지의 새로운 세대가되어 국내외의 연구자들로부터 많은 주목을 받고 있습니다. 나노 알루미늄 질화물의 특징은 다양한 방식으로 다양합니다. 나노 - 알루미늄 질화물은 높은 순도, 작은 입자 크기 분포, 표면적, 낮은 높은 표면 활성, 벌크 밀도 및 양호한 사출 성형 특성을 갖는다. 소결 온도를 낮추어 치수 안정성, 고경도 성분, 고 탄성률, 고 유전율, 저 유전 손실, 양호한 열전도율, 내 산화성, 저온 성 등을 향상시킬 수있는 장치의 제조에 사용할 수있다. 열팽창 계수 (실리콘과 유사). 복합 재료의 경우 반도체 실리콘, 인터페이스 호환성과 잘 일치하며 복합 재료의 유전 특성의 기계적 특성과 열 전도성을 향상시킬 수 있습니다. 나노 알루미늄 질화물 주요 목적 : 나노 알루미늄 질화물은 주로 집적 회로 기판, 전자 부품, 광학 장치, 라디에이터, 뜨거운 도가니를 제조하는 데 사용됩니다; 특히 고온 밀봉 및 접착 전자 패키징 재료에서 금속 매트릭스 및 폴리머 매트릭스 복합체의 제조는 우수한 전망을 갖는다. 또한 나노 알루미늄 질화물은 비철 금속 제련 및 반도체 재료 갈륨 아세 나이트 도가니, 증착 보트 보호 튜브, 열전쌍, 고온 절연, 마이크로파 유전체 재료, 고온 및 내 부식성 질화 알루미늄 구조 세라믹 및 투명한 마이크로 웨이브 세라믹에 사용됩니다. 운모 단열재, 열 그리스, 단열 페인트 및 열매체의 현재 응용뿐만 아니라. 우리 hongwu 국제 그룹 주식 회사, hwnano 브랜드, 제조, 연구, 개발 및 nanoparticles, nanopowders, 미크론 분말의 처리에 초점을 첨단 기술 기업입니다. 우리는 입자 크기 40nm, 100nm, 1-2um 및 5-6um 분말을 가진 나노 알루미늄 질화물 분말을 제조해서 좋다. 모두에게 알려진 것처럼, 기업을 위해, 품질은 말한다. 10 년 이상의 노력으로 끊임없이 혁신과 개선을 이루고 있습니다. 요구 사항이나 질문이 있으시면 언제든지 문의하십시오. j마에 의한

대형 ssa 세라믹 학년 mgo 산화 마그네슘 nanopowders r652 : 산화 마그네슘 나노 분말 (mgo), 20-30nm, 99.9 %, 백색 고체 분말. 응용 산화 마그네슘 나노 분말 세라믹 분야에서 1. 세라믹 커패시터 유전체 물질의 제조. 얻어진 세라믹스의 결정 입경은 유전 손실이 작고, 재료의 균일 성이 양호하고, 대용량, 고 절연성, 초박형 유전체층을 갖는 적층 세라믹 콘덴서의 제조에 적합한 1000nm의 범위로 제어 할 수있다 ( 유전체층이 10㎛ 미만). 첨가량은 약 0.5 내지 5 %이다. 2. 나노 산화 마그네슘, 나노 실리카, 나노 알루미나, 나노 산화 아연 및 기타 분말로 이루어져 있으며, 그 중에서도 산화 마그네슘은 0.5 ~ 4.0 %이며, 얻어진 원적외선을 갖는 나노 세라믹 분말 방사선, 항균, 활성화 수, 정제수, 인체 건강에 도움이되는 미량 원소의 용해, 음이온 방출, 종자 발아율 및 기타 건강 기능을 향상시킵니다. 그것은 다양한 세라믹 제품, 환경 보호, 섬유, 음용수 처리, 알코올 및 담배 산업과 같은 장비 및 용기에 널리 사용될 수 있습니다. 3. 나노 알루미나 (nano al2o3), 이산화 티타늄 (tio2) 및 기타 함께 소결 된 나노 복합체 세라믹 첨가제는 귀금속 니켈 / 니켈 대신에 내열강 대체물을 생산할 수 있습니다. 상기 나노 - 마그네슘 산화물의 양은 5 내지 18 % 인 것을 특징으로하는 나노 - 마그네슘 산화물의 제조 방법. 4. 나노 결정 복합 세라믹은 나노 이산화 티타늄 (tio2)을 사용합니다. 산화 마그네슘 나노 분말 , 나노 희토류 산화물 및 이산화 지르코늄 (zro2)을 첨가제로 사용하여 비정질 zro2의 함량을 10 ~ 30wt %까지 높였으며 높은 지르코늄 al2o3-sio2-zro2 세라믹, 나노 결정 복합체 세라믹 및 결정상 함량이 90 % 이상이고 주상은 뮬라이트, 크리스토발라이트 및 정방 정계 지르코니아이며 정방 정계 지르코니아 입자는 크기가 1μm 이하로 분산되어있다. 이 방법을 통해 물질의 특성은 동일한 물질을 제조하기위한 종래의 방법보다 우수하다. 경도가 30 % 증가하고 인성이 6 % 증가했으며 강도가 40 % 증가했습니다. 5. 유리 세라믹 코팅, 산화 마그네슘 나노 분말 , 나노 실리카 (sio2), 붕소 산화물, 나노 알루미나 (al2o3), 산화 세륨 나노 입자는 내마모성, 경도, 압축 강도 및 내 충격성을 포함한 촉매의 기계적 강도를 효과적으로 개선 할 수있다. 촉매의 활성 중심을 강화시킴으로써 촉매의 활성을 증가시켜 활성 성분을 절약하고 비용을 감소시킨다. 그것은 주로 배기 가스 정화 처리 프로세서에 대한 디젤 및 가솔린 엔진에 사용됩니다. 나노 마그네슘 산화물 (mgo)의 양은 5 % -18 %이다. 6. 나노 복합 산화물 안정제로 산화 마그네슘 (MgO)과 산화 이트륨 (Y2O3) 또는 희토류 산화물을 사용하여 기계적 물성이 우수하고 고온 노화에 대한 내성이 우수한 부분 안정화 지르코니아 세라믹을 제조하는 고 인성 세라믹 재료 제조. 세라믹 재료는 고온 공학 부품 및 고급 내화물에 광범위하게 사용될 수있다. 7. 항 - 항복 유전체 세라믹 재료의 보조 성분으로서. 첨가량은 0.001 ~ 10 몰 % 8. 단일 측면 이산화탄소 가스는 아크 용접 세라믹 플레이트 재료를 차폐. 그 첨가량은 1 내지 10 중량 % 9. 유리 세라믹, 나노 실리카 (sio2), 나노 이산화 티타늄 (tio2), 나노 알루미나 (al2o3), 나노 마그네슘 산화물 (mgo) 소결 유리 세라믹은 플로트 유리 법으로 투명하고, 특히 박막 용으로 가공 할 수 있습니다 반도체 기판, 특히 디스플레이 및 태양 전지에 적용 가능하다. 나노 마그네슘 산화물 (mgo)의 양은 6 % -20 %이다. 대구에서

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