고 활성 나노 티타늄 분말을 이용한 나노 티타늄 코팅

티타늄 nanopowder, superfine 40nm의 높은 능동태는, 널리 부식성 코팅에서 사용 된, 입힌 올레 익산을 이용할 수 있었다.

티타늄 분말은 오랫동안 다양한 합금 첨가제로 사용되어 왔습니다 응용 프로그램의.

실리콘 카바이드 수염은 결함이 거의없고 특정 종횡비가있는 단결정 섬유입니다. 그것은 매우 좋은 고온 저항과 강도가 높습니다. 주로 Toughening 행사에 사용됩니다 어디서 고온 및 고강도 용도 자료가 필요합니다. 그런 : 항공 우주 재료, 고속 절삭 공구 등그것은 두 가지 형식으로 나뉩니다. α 형 및 β 형. 가운데 그것들, β 형의 성능 더 좋습니다 α 형 그리고 더 높은 경도 (MOHS 9.5 이상), 더 나은 인성 및 전기 전도성, 내마모성, 고온 저항 및 특수 저항 지진 저항, 내식성 및 방사능 저항이 항공기, 미사일 쉘에 적용되었습니다, 엔진, 고온 터빈 로터 및 특별 컴포넌트.

Cu2O / 일산화탄소 / 구리 (ⅰ) 고품질의 사용을위한 산화물 나노 분말 안료, 촉매, 항균제 등

경쟁력있는 가격으로 좋은 친수성 & nbsp; 기능성 mwcnts

단층 카본 나노 튜브 전계 방출 장치 등을 제조하는 데 사용되는 독특한 전기적, 기계적 특성 및 화학적 안정성 성능을 제공합니다.

구형 산화 아연 나노 구조 응용 일반 산화 아연, 산화 아연 zno 나노 구조에 비해 다른 많은 우수한 성능을 가지고 있습니다. 현재 주요 응용 분야는 고무 제품, 고급 도료, 잉크 및 도료, 자외선 차단제 및 자외선 방지 섬유, 하수 처리제 등입니다. 1. 산화 아연 나노 구조 고무 산업 zno nanopowder는 고무 산업에서 가장 효과적인 무기 활성제 및 가황 촉진제입니다. 산화 아연 나노 구조 작은 입자 크기와 20-30nm, larege 특정 표면적, 좋은 분산, 느슨한, 다공성, 좋은 유동성과 고무와 좋은 친화력, 쉽게 녹아, 저온 플라스틱 재료, 작은 변형, 좋은 탄성을 깨고, 분산 재료 과정을 향상시킬 수 있습니다 성능 및 물리적 특성을 지니고있어 항공기 타이어, 고급 승용차 레이디 얼 타이어와 같은 고속 내마모성 고무 제품의 제조에 사용되며 노화 방지, 마찰 화재, 장수명 및 고무 제품, 특히 내마 모성의 마무리, 기계적 강도, 온도 및 노화 방지 성을 크게 향상시킵니다. 또한 고무계의 가황 시스템 인 산화 아연 나노는 재료 밀도, 제품 수명 및 에너지 소비에 큰 영향을 미치는 보통의 zno의 큰 비중 및 충진량이 높습니다. 그러나, 나노 그레이드 산화 아연의 사용은 생산 비용을 줄이는 보통의 것에 비해 단지 30-50 % 정도이며, 인장 물성, 열, 노화 등의 성능은 일반 아연보다 월등합니다 산화물 분말. 2. 산화 아연 나노 구조 세라믹 산업에서 매우 작은 입자 크기, 큰 비 표면적 및 높은 화학적 특성으로 인해 나노 zno는 재료의 소결 밀도를 현저하게 낮추고 에너지를 절약하며 세라믹 재료의 조밀화, 균질화, 세라믹 재료의 성능 향상, 용도. 나노 재료의 구조적 수준에서 재료의 조성과 구조를 제어하는 ​​것은 세라믹 재료의 잠재력을 최대한 발휘하는 데 도움이됩니다. 또한, 세라믹 재료의 입자 크기가 세라믹 재료의 미세 구조 및 거시적 인 특성을 결정하기 때문에, 분말 입자가 균일하게 충전되고 소결 수축이 균일하고 입자가 균일하게 성장하면, 입자 크기가 작을수록 결과적인 결함 및 준비된 재료의 강도가 높아져 큰 입자가 가지고 있지 않은 독특한 성능을 초래할 수 있습니다. 3. 다른 지역의 나노 산화 아연 나노 아연 산화물의 성능에 대한 심층적 인 이해와 함께, 그 응용 분야는 예를 들어, 나노 코팅 기술을 추가함으로써 보호 용량을 향상시키고, 대기 중 손상 및 내식성, 색상 등에 대한 내성을 향상시킬 수있다. . 일정 비율의 산화 아연 나노 분말을 프로피온산 도료에 첨가하면 탁월한 나노 항균 코팅이 가능합니다. 나노 zno의 민감한 속성을 사용하여, 높은 감도 가스 경보 및 습도계를 생성 할 수 있습니다. 새로운 종류의 반도체 재료로서, 산화 아연 나노 구조 21 세기의 새로운 고성능 무기질 제품이되었습니다. 현재 국내외의 연구진은 다양한 형태의 나노 산화 아연 제품을 준비하고 많은 것을 성취 할 수있는 다양한 방법을 개발했다. 그러나 제조 방법의 고비용, 복잡한 공정 및 산업화의 어려움과 같은 몇 가지 단점이 여전히 남아 있습니다. 또한 nano zno의 구조 및 응용 성능에 대한 연구가 심하지 않기 때문에 후속 연구는 간단하고 효율적이며 쉬운 산업 생산 방법 개발에 중점을 둘 것입니다. 광학, 전기, 자기 및 음향 특성에 대한 재료 구조에 대한 더 깊은 연구를 통해 나노 산화 아연의 제조 방법의 지속적인 개선, 나노 크기의 산화물의 나노 크기 효과 및 연구 전속력 개발 단계를 밟을 것입니다. j마에 의한

이 트리아 안정화 지르코니아 분쇄 매질

육각형 나노 알루미늄 질화물 분말은 높은 열 전도성, 단열재입니다.

나노 실버 / 폴리머 복합 재료는 우수한 물리적 및 화학적 특성을 지닌 복합 재료의 중요한 구성원으로서 효과적인 항균 살균 측면에서 빠른 발전을 이루었습니다. 작은 입자 크기, 큰 비 표면적 및 더 많은 표면 활성 센터 수를 가지며,은 나노 입자는 높은 촉매 활성 및 선택성의 역할을하며, 고분자 재료는은 나노 입자의 재결합을 방지하고 장기 안정성을 유지할 수있다. 나노은 / 고분자 복합 재료는 우수한 항균 소재가 될 수 있으며 그 주요 원인은 다음과 같습니다. 1. 나노 실버가 폴리머로 합성 된 후 물질은보다 안정적이며은 이온의 손실은 더 느리고 지속 시간은 길어지고 박테리오스 효과는 더 오래 지속됩니다. 2.은 나노 입자의 비 표면적이 크고 미생물에 더 잘 닿으므로 살균 률이 높습니다. 3. 인체에 무독성이지만 미생물을 효율적으로 죽일 수 있으며 내성을 갖지 않습니다. 4. 고분자 자체의 일부는 항균 작용을하고 시너지 효과가 발생 된 후에 정균 효과가 우수합니다. 나노 실버를 합성하는 폴리머는 아래의 특징을 가져야한다. 1. 안정적인 물리적 및 화학적 특성,은 nanoparticles의 베어링 기지로 사용할 수 있습니다. 2.은 나노 입자와 반응하지 않아 나노은 항균성이 저하되지 않습니다. 3. 일부 폴리머 자체는 항 박테리아 성을 가지므로 재료의 세균 억제 효과를 높일 수 있습니다. 폴리에틸렌 옥사이드, 폴리 아닐린 팬, 폴리로 다닌, 셀룰로오스, 폴리피롤 ppy, 폴리 도파민 pda 등이 복합재로서 일반적으로 사용된다. 이들은 실버와 매우 이상적인 복합 소재, 항균 소재의 효과를 향상시킬 수 있습니다. 폴리머 가격이 저렴하고 폭이 넓으므로 나노 실버 / 폴리 에스터 합성 비용이 낮아지고 정균 효과가 향상되어 미래 연구의 중요한 트렌드가 될 것입니다. 위의 이유로 의학에서 나노 실버 / 폴리머 복합 재료는 해상에서 붕대, 치과 의사, 카테터 등에서 사용되는 은나노 나노 입자 / 고분자 복합 재료는 선박 제조, 생활에서 사용되며, 물, 의류, 유아용 용품 및 기타 분야에 적용됩니다. 예기치 않게 미래의 삶은 나노 실버 / 폴리머 복합 재료와 밀접한 관련이 있습니다. hongwu international group은 나노 기술 연구를 수행하고 연구, 제조, 마케팅 및 판매 후 서비스의 전체 사이클을 형성 한 고객에게 가장 적합한 가격의 고품질 실버 나노 입자를 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 이 회사의은 나노 입자는 세계 여러 나라에 판매되었습니다. 실버 입자에 대한 요청이 있으시면 언제든지 hwnano@xuzhounano.com으로 문의하십시오.

우리의 실리콘 카바이드 나노 파우더는 50nm, 80-100nm의 고품질 판매로 전세계에 있습니다.

세슘 텅스텐 청동은 희귀 한 금속의 전형적인 화합물입니다. 텅스텐. 그 화학식은 CS0.33WO3입니다. 그것은 텅스텐 청동과 비슷한 결정 구조를 가지고 있습니다. 그것은 산소 팔면체의 특별한 구조를 가지고 있으므로 기계적, 광학 및 열적이 우수합니다.