The 지각에서 알루미늄의 금속 함량은 두 번째 위치에 있으며 철 함량 만 능가합니다. 일상 생활에서 모든 종류의 알루미늄 제품이 널리 사용되고 있습니다. 더 많은 것은 알루미늄의 밀도가 높고 낮은 산소 소비로 인해 높은 연소 엔탈피, 고체 추진제에 높은 알루미늄 함량을 가질 수있어 특정 임펄스의 역할을 향상시키는 것은 매우 중요합니다. 결합 된 와 풍부한 원료와 저비용, 에너지 원료 첨가제로 nano 알루미늄 분말은 로켓 추진제에 널리 사용됩니다.

와 비교 일반 알루미늄 분말, 나노 미터 알루미늄 분말은 연소열의 특성이 더 빠릅니다. If 추가 1 % 초 미세 알루미늄 또는 니켈 입자의 고체 연료 추진제 질량비에서 연료의 연소열은 1 배 증가 할 수 있습니다.

나노 알류미늄태양 광 셀에서 사용할 수 있습니다. 함께 태양 전지 재료의 지속적인 개선과 생산 수준, 태양 전지의 수명은 지속적으로 증가하고 있습니다. 즉, 소수 캐리어의 확산 길이가 증가하고 있습니다. 시기 소수 캐리어의 확산 길이는 실리콘 웨이퍼의 두께 또는 실리콘 슬라이스의 두께와 동일하며, 복합 속도가 후면 표면에 미치는 영향은 태양 전지 특성에 명백합니다. From 현재 상용 태양 전지는 태양 전지의 비용을 줄이고 효율을 높이기 위해 제조업체는 원료 가격을 낮추기 위해 지속적으로 실리콘 두께를 줄이고 있습니다. 따라서 배터리의 효율을 높이려면 배터리 뒷면의 복합 속도를 줄이고 장파 스펙트럼의 응답을 개선해야합니다. 따라서 알루미늄 후면 필드는 태양 전지의 출력 특성에 직접적인 영향을 미칩니다. If 입자가 작고 알루미늄 슬러리와 실리콘 웨이퍼가 접촉 상태가 양호합니다. if 입자가 크고 틈이 크고 비어있어 알루미늄과 실리콘 접촉 사이의 접촉 불량을 유발합니다. 일부 영역은 알루미늄 백 필드를 형성하지 않습니다. 따라서 알루미늄 백 형성을위한 알루미늄 펄프의 입자 크기와 둘 다의 품질은 매우 중요한 관계를 가지고 있습니다.

The 알루미늄 입자가 작을수록 융점이 낮을수록 silicon-aluminum 특정 온도에서 복합 층과 실리콘 기반 소재 일수록 알루미늄 백 필드의 형성에 유리하고 태양 전지의 출력 특성을 향상시킵니다.

게다가, 알루미늄 분말은 은색 금속 안료를 만드는 데 자주 사용되며 때로는 알루미늄 청동으로 미술품 상점에서 판매됩니다. 알루미늄 청동은 일반적으로 코팅되는 얇은 알루미늄 분말입니다. 스테아 타이트 또는 반응성을 감소시키는 다른 화합물. 로 만든 안료 알루미늄 분말은 일반적으로 전자, 포장 및 자동차 산업에서 코팅으로 사용됩니다. 알루미늄 분말은 또한 위에 칠한 두꺼운 페이스트를 만드는 데 사용됩니다. 태양 광 태양 전지 뒷면 그들 전도성.