상업적 용도로 사용되는 다양한 비산화물 세라믹 중 탄화 규소 (SiC) 나노 분말이 선두에 있습니다. 온도, 특정 강성, 상대적으로 낮은 중량, 부식 및 내식성, 그리고 무엇보다 복잡한 엔지니어링 형상의 용이 한 가용성과 같은 우수한 비저항 및 탄성 계수와 같은 매력적인 특성이 실리콘 카바이드를 매력적인 것으로 만들었습니다 경질 금속 조성물의 대안.
탄화 규소 분말 \"카보 런덤 (carborundum)\"이라고도 불린다.이 용어는 에드워드 (Edward)가 쓴 단어를 기념한다. 그는 1892 년에 탄소와 알런 덤 (alundum)으로부터 다이아몬드와 같은 결정체를 만드는 실제 목표가있는 실험에서 만든 결정을 설명했다. 자신의 디자인을 가진 원시적 인 용광로를 사용하여 실제로 탄화 규소를 만들었습니다. acheson은 즉시보다 효율적인 전기로를 설계했으며 곧 보석 거래로 수익성 높은 비즈니스가 설립되었습니다. 1 세기 후, 전 세계 거의 모든 실리콘 카바이드를 제조하는 데 사용 된 용광로가 그의 원래 디자인 컨셉을 따른다.
실리콘 카바이드 분말 (moissanite)이 알려져 있었고 이전에는 실험실 규모에서 소량이 만들어졌지만 항상 인식되지는 않았습니다. 그러나 acheson은 그의 발명품의 상업적 잠재력을 빨리 인식했습니다. 원래 acheson의 용광로에서 두 개의 전극은 반응물 인 탄소, 염 및 모래의 혼합물 내에 놓인 흑연 코어에 연결됩니다. 전류가 흑연 코어를 통과 할 때 주위의 반응물을 가열하여 탄화 규소의 속이 빈 원통형의 형성과 일산화탄소 (CO) 가스의 배출을 초래한다. 최종 탄화 규소 실린더는 그 내부에 그라파이트를 갖고, 그 둘레의 환형 구역에서 부분적으로 반응 한 전하 물질을 갖는다.
응용 분야와 관련하여 가장 큰 성공을 거둔 분야는 금속 분야에서 탄화 규소 분말을 사용하는 것이 었습니다. 철강 및 철 생산량이 증가하면서 자동차 산업이 성장하고 확장되었습니다. 오늘날 이러한 산업은 전세계의 거의 60 %를 활용합니다. 실리콘 탄소 생산.
실리콘 탄소는 야금에서 세라믹, 연마재 및 전자 제품에 이르기까지 가장 높은 첨단 기술, 고성능 제품 및 응용 분야에서 중요한 요소로 발전하기 시작하여 녹색 에너지 응용 분야가 더욱 커짐에 따라 새로운 기회로 부상했습니다 유행.
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