좋은 전도성 티타늄 카바이드 나노 파우더 가격

초경합금 제조에 사용되는 우수한 전도성 및 열적 티타늄 카바이드 나노 분말.

99 % 티타늄 카바이드 분말은 제조 된 용융 용기에 높은 강도를 적용합니다. 금속 집게.

나노 티타늄 카바이드 틱 파우더 고온 저항 및 높은 강도, 좋은 열 전도성, 산화 방지 좋은 인성.

티타늄 카바이드 나노 분말 강화 단계는 세라믹 물질로 사용되는 금속, 기계적 특성을 향상시키는 데 효과적인 금속 세라믹 매트릭스 재료의 특성 및 전도 특성.

티타늄 카바이드 나노 입자 (tic) 상품명 티타늄 카바이드 나노 입자 공식 안면 경련 입자 크기 40-60nm, 100-200nm, 200-300nm, 300-500nm, 1-2um 청정 99 % 이상 결정상 큐빅의 캐스 12070-08-5 포장 100g, 500g, 1kg 또는 필요에 따라 재고가있는 경우 손에 주식 hongwu 티타늄 카바이드 나노 입자는 고순도, 작은 입자 크기 분포 및 높은 비 표면적을 가지고 있습니다. 높은 경도, 내 부식성 및 열 안정성을 갖춘 초경합금의 필수품입니다. 내마모성 재료, 절삭 공구, 몰드, 금속 용융 도가니 및 기타 많은 분야의 제조에 적용될 수 있습니다. 100nm, 250nm 등의 입자 크기가 작기 때문에 높은 표면 활성, 우수한 전도성, 강철 및 철에 대한 화학적 비활성 특성을 가지고 있습니다. 질문이 있으시면 주저없이 hwnano@xuzhounano.com으로 문의하십시오. 고맙습니다.

나노 인듐 주석 분말은 새로운 종류의 고 기능성 무기 물질입니다.2100 년을 지향하는 1 ~ 100nm 크기입니다. 때문에결정 입자의 미세화, 표면 전자 구조 및 결정구조 변화, 표면 효과, 볼륨 효과, 양자 크기의 결과효과 및 매크로 터널 효과 및 높은 투명도, 고 분산 및그래서 거시적 인 대상에는 없다. 광전의 측면에서감도, nano ito에는 특별한 특성 및 새로운 용도가있다 보통인듐 주석 산화물은 스텔스 재료, 태양 광수집 물질 및 수집가 요법. 나노 인듐 주석 산화물 분말은탁월한 특성을 지닌 뛰어난 반도체 소재.전도성 쉘, 가스 센서, 광 검출기, 액정에 널리 사용됩니다.표시 등. 최근에는 나노 분말 제조 기술계속 개발되고 개선되지만, 나노 분말은 높은 활성 표면을 가지며,표면에는 많은 자유 라디칼이 매달려있어 다른 매트릭스를 추가 할 때나노 분말의 물질은 쉽게 대형의 형성으로 이어집니다에 영향을 미치는 나노 입자 덩어리광학, 전기, 자기 및 기타 측면의 속성 '성능.그러므로 사용하기 전에 분말을 잘 분산시키는 것이 매우 중요합니다.ito 입자가 최상의 성질을 얻을 수 있도록 도와줍니다. 이토 파우더를 원료로하여,특정 프로세스를 통해 이토 (ito) 봉으로 분말을 준비하고, 또한ito 표적 (이토 표적). ito 타겟을 사용하면 더 나아질 수 있습니다.티오 투명 전도성 필름 유리를 제조한다. 이토의 주요 구성 요소필름은 인듐 주석 산화물이다. 단지 수천의 두께의 경우산화 텅스텐은 높은 투과율을 가지며 산화 주석은 전도성을 갖는다.능력. 이토 유리에 사용되는 액정 표시 장치는전도성 유리. j마에 의한

흑연 나노 분말은 내화 물질로 널리 사용됩니다. & nbsp;

hw 나노 재료 판매 고순도 bi2o3 나노 비스무트 산화물 전자 도자기 및 피에조 저항 사용 o765 : 나노 비스무트 산화물, 입자 크기 20-30nm, 99.5 % o766 : 나노 비스무트 산화물, 입자 크기 30-50nm, 99.5 % bi2o3 나노 비스무트 산화물 중요한 기능 재료입니다. 산화 비스무스의 사용은 유기 합성, 세라믹 착색제, 플라스틱 난연제, 의약품 수렴제, 유리 첨가제, 고 굴절 유리 및 원자력 공학 유리 제조 및 원자로 연료에 대한 우수한 촉매 일뿐만 아니라 중요한 도핑의 일종이다 전자 산업의 분말 재료. bi2o3 나노 비스무트 산화물 분말은 주로 화학 공업 (예 : 화학 시약, 비스무스 염 제조 등), 유리 산업 (주로 착색에 사용), 전자 산업 (전자 도자기 등) 및 기타 산업 (예 : 화재 용지 제조, 원자로 연료 중 전자 산업은 가장 널리 사용되는 산화 비스무트 산업으로 주로 배리스터, 서미스터, 산화 아연 체 및 CRT 및 기타 분야에서 사용됩니다. 전자 세라믹 분말 재료, 전해질 재료, 광전자 재료, 고온 초전도 재료, ​​촉매 전자 세라믹 분말 재료 전자 세라믹 분야는 산화 비스무스의 적용을위한 성숙하고 역동적 인 분야입니다. 산화 비스무트는 전자 세라믹 분말 재료의 중요한 첨가제로서 99.5 % 이상의 일반적인 요구 사항의 순도를 제공합니다. 주요 적용 대상은 산화 아연 배리스터, 세라믹 커패시터 및 페라이트 자성 재료의 세 가지 범주입니다. 전자 도자기의 개발에서 미국은 세계에서 가장 위대한 국가 중 하나입니다. 일본은 전세계 세라믹 시장 점유율 60 %를 차지하기 위해 대량 생산과 선진 기술에 의존하고 있습니다. 나노 비스무스 산화물 연구 개발 및 제조 기술 혁신의 균질화는 또한 성능을 향상시키고 생산 비용을 줄이기 위해 전자 세라믹 관련 부품을 크게 홍보 할 것입니다. 아연 산화물 바리스터의 비스무스 산화물은 주로 에이전트, 아연 산화물 바리스터 높은 비선형 voltammetry, 주요 참여자의 특성 형성에 역할을한다.

나노실리카는 무정형의 백색분말로서 일반적으로 수산기 표면과 흡착수 표면에 작은 입자크기, 고순도, 저밀도, 큰 비표면적, 우수한 분산성능 특성을 가지고 있을 뿐만 아니라 우수한 안정성, 보강성, 틱소트로피성 및 우수한 광학적 특성을 가지고 있습니다. 세라믹, 고무, 플라스틱, 코팅, 안료 및 촉매 담체 및 기타 분야에서 널리 사용되는 기계적 특성, 일부 전통 제품의 업그레이드는 매우 중요합니다.

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