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니켈 도금 된 탄소 나노 튜브는 얕은 층과 깊은 층을 할 수 있으며 여러 종류의 용매에 용해 될 수 있습니다.

큰 ssa 강한 흡착 & nbsp; 이산화 티타늄 tio2 나노 튜브가 복합 재료 분야에서 널리 사용됩니다.

세슘 텅스텐 청동은 희귀 한 금속의 전형적인 화합물입니다. 텅스텐. 그 화학식은 CS0.33WO3입니다. 그것은 텅스텐 청동과 비슷한 결정 구조를 가지고 있습니다. 그것은 산소 팔면체의 특별한 구조를 가지고 있으므로 기계적, 광학 및 열적이 우수합니다.

알루미나 세라믹 롤러 또는 합금강 롤러 대신 지르코니아 세라믹 롤은 전자, 배터리 및 산업 분야의 가공 기술 롤 기계의 고정밀 도로 널리 사용되고 있으며 장비의 핵심 부품입니다. & nbsp;

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나노 몰 몰리브덴 파우더는 공기 중에서의 안정성, 비 표면적이 크고, 소결 활성이 높고, 고온 강도와 고온 경도가 우수합니다.

고결 정성 매트릭스 수지는 열전도율이 높은 재료를 첨가하는 것이 플라스틱 열전 도성을 향상시키는 가장 효과적인 방법입니다. 열전 도성 충전재는 정제되고 나노 크기로 만들어지기 때문에 기계적 성질에는 거의 영향을 미치지 않을뿐만 아니라 열적 특성도 향상됩니다 전도도. 고순도, 좋은 백색도, 작은 입도 및 균일 한 입도의 나노 미터 산화 마그네슘 나노 입자가 첨가됨에 따라 열전도도는 36w / (m · k)보다 높은 33w / (m) .k)로 구성됩니다. 그것은 파, pbt, 애완 동물, abs, pp, 유기 실리콘, 코팅 및 기타 재료 열전달의 역할을 재생할 수 있습니다. 열 전도성 에이전트 :이 제품은 우수한 열 전도성, 열 플라스틱, 열 수지 castable, 열 실리콘, 열 분말 코팅, 기능성 열 전도성 페인트 및 각종 기능성 폴리머 제품과 같은 열 인터페이스 재료에 적합합니다. 열전도도가 3.4w / m.k에 도달 할 수 있습니다. 80 % 고순도 나노 미터 마그네슘 산화물이 pps에 첨가 될 때. 70 % 삼산화 알루미늄을 첨가하면 열전도율은 2.392w / m.k에이를 수 있습니다. 주의 사항 : 나노 소재는 하나씩 나열 할 수없는 많은 응용 분야를 가지고 있습니다. 우리가 열거 한 응용 프로그램은 특정 나노 소재의 특성과 연구에 따라 이론적으로 이용 가능합니다. 실용적인 응용을 위해서는 테스트 용 샘플을 준비하는 것이 좋습니다. 감사.

Hongwu Nano는 Pt 나노 입자를 포함한 귀금속 나노 입자의 중국 최고의 제조업체 및 공급 업체 중 하나입니다. 양질의 안정적인 품질이 보장되며 연구에 필요한 그램 주문과 생산을 위한 수십 킬로그램 주문을 모두 충족할 수 있습니다. 공장 직접 판매 가격, 짧은 리드 타임, 20nm-1um 및 Pt 수분산을 제공할 수 있습니다.

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산화 아연 나노 입자 (zno) 입자 크기 : 20-30nm 산화 아연 나노 입자 (zno) 순도 : 99.8 % 산화 아연 나노 입자 (zno) 외관 색상 : 백색 고체 분말 산화 아연 나노 입자 (zno) 형태 : 거의 구형 산화 아연 나노 입자 (zno) 포장 : 1kg 당 1kg, 드럼 당 5kg, 드럼 당 10kg. 산화 아연 나노 입자 (zno) 나노 물질 : 알루미늄 도핑 된 산화 아연 / 아연 알루미늄 산화물 / 아조, 알루미늄 나노 와이어 산화 아연 나노 다양한 분야에 적용된 기사. 보통의 산화 아연과 비교하면, 일반적인 zno의 성질 외에도, nano zno는 다른 많은 뛰어난 성능을 가지고 있습니다. 현재 주요 응용 분야는 고무 제품, 고급 도료, 잉크 및 도료, 자외선 차단제 및 자외선 방지 섬유, 하수 처리제 등입니다. 1. 고무 산업의 나노 산화 아연 zno nanopowder는 고무 산업에서 가장 효과적인 무기 활성제 및 가황 촉진제입니다. 작은 입자 크기, larege 비 표면적, 좋은 분산, 느슨한, 다공성, 좋은 유동성과 고무와의 좋은 친화력, 쉽게 녹아, 낮은 열 플라스틱 재료, 작은 변형, 좋은 탄성을 깨고, 분산, 재료 프로세스를 향상시킬 수 있습니다 성능 및 물리적 특성을 지니고있어 항공기 타이어, 고급 승용차 레이디 얼 타이어와 같은 고속 내마모성 고무 제품의 제조에 사용되며 노화 방지, 마찰 화재, 장수명 및 고무 제품, 특히 내마 모성의 마무리, 기계적 강도, 온도 및 노화 방지 성을 크게 향상시킵니다. 또한 고무계의 가황 시스템 인 산화 아연 나노는 재료 밀도, 제품 수명 및 에너지 소비에 큰 영향을 미치는 보통의 zno의 큰 비중 및 충진량이 높습니다. 그러나, 나노 그레이드 산화 아연의 사용은 생산 비용을 줄이는 보통의 것에 비해 단지 30-50 % 정도이며, 인장 물성, 열, 노화 등의 성능은 일반 아연보다 월등합니다 산화물 분말. 2. 세라믹 산업의 나노 산화 아연 매우 작은 입자 크기, 큰 비 표면적 및 높은 화학적 특성으로 인해 나노 zno는 재료의 소결 밀도를 현저하게 낮추고 에너지를 절약하며 세라믹 재료의 조밀화, 균질화, 세라믹 재료의 성능 향상, 용도. 나노 재료의 구조적 수준에서 재료의 조성과 구조를 제어하는 ​​것은 세라믹 재료의 잠재력을 최대한 발휘하는 데 도움이됩니다. 또한, 세라믹 재료의 입자 크기가 세라믹 재료의 미세 구조 및 거시적 인 특성을 결정하기 때문에, 분말 입자가 균일하게 충전되고 소결 수축이 균일하고 입자가 균일하게 성장하면, 입자 크기가 작을수록 결과적인 결함 및 준비된 재료의 강도가 높아져 큰 입자가 가지고 있지 않은 독특한 성능을 초래할 수 있습니다. 3. 다른 지역의 나노 산화 아연 나노 아연 산화물의 성능에 대한 심층적 인 이해와 함께, 그 응용 분야는 예를 들어, 나노 코팅 기술을 추가함으로써 보호 용량을 향상시키고, 대기 중 손상 및 내식성, 색상 등에 대한 내성을 향상시킬 수있다. . 일정 비율의 산화 아연 나노 분말을 프로피온산 도료에 첨가하면 탁월한 나노 항균 코팅이 가능합니다. 나노 zno의 민감한 속성을 사용하여, 높은 감도 가스 경보 및 습도계를 생성 할 수 있습니다. 새로운 형태의 반도체 소재 인 나노 아연 산화물은 21 세기에 새로운 형태의 고성능 무기 무기 제품이되었습니다. 현재 국내외의 연구진은 다양한 형태의 나노 산화 아연 제품을 준비하고 많은 것을 성취 할 수있는 다양한 방법을 개발했다. 그러나 제조 방법의 고비용, 복잡한 공정 및 산업화의 어려움과 같은 몇 가지 단점이 여전히 남아 있습니다. 또한 nano zno의 구조 및 응용 성능에 대한 연구가 심하지 않기 때문에 후속 연구는 간단하고 효율적이며 쉬운 산업 생산 방법 개발에 중점을 둘 것입니다. 광학, 전기, 자기 및 음향 특성에 대한 재료 구조에 대한 더 깊은 연구를 통해 나노 산화 아연의 제조 방법의 지속적인 개선, 나노 크기의 산화물의 나노 크기 효과 및 연구 전속력 개발 단계를 밟을 것입니다.

열 전도성 알루미나는 실리카 겔, 밀봉 접착제, 에폭시 수지, 플라스틱, 열 전도성 고무, 열 전도성 플라스틱, 실리콘 그리스와 같은 다른 재료에 널리 사용될 수 있습니다. 실제 적용에서, Al2O3 분말 충전제는 단독으로 또는 ain 및 bn과 같은 다른 충전제와 혼합하여 사용될 수있다.