99.6 % 세라믹 안료 니오 산화 니켈 나노 분말

초 미세 산화 니켈 나노 입자는 촉매로 널리 사용된다.

나노 니켈 산화물 입자는 전지 전극 물질에 널리 사용되는 촉매 성능이 우수합니다.

물에 불용이고 잿물에 불용성 인 산화 니켈 분말, 주로 색소에 사용되는 산에 용해된다.

유리에 니켈 산화물을 더하기 주로 색 유리가 흡수 할 수있는 제어 작은 유리를 함유 한 투명한 유리에 갈색 착색의 자외선이 안정하다. 니오의 양.

나노 니오 분말 입자 크기는 20-30nm이며 99.6 %의 순도를 가지며 촉매에 널리 사용됩니다.

& nbsp; 순도 99.6 %의 20-30nm 산화 니켈 나노 분말 (니오).

우리는 hongwu 나노 미터, 다른 모양 & 나노 크기의 금속 산화물 나노 입자 및 고품질의 니오 니켈 산화물 나노 입자를 포함한 나노 분말을 포함한다. 주식 번호 : s672, 입자 크기 20-30nm, 99.6 %. 1. 산화 니켈 촉매 니오는 촉매 효과가 좋은 일종의 산화 촉매입니다. ni2 +는 다 전자를 우선적으로 흡착하는 경향이 있고 다른 환원 가스를 활성화시키고 산소를 촉매하는 3d 궤도를 가지고 있습니다. 가솔린 수소 첨가 분해 (hydrocarracking)와 같은 유기물의 분해, 합성 및 전환 과정에서 탄화수소 전환의 석유 화학 처리. 중유 수소화 과정에서, 니오 나노 입자는 우수한 촉매제이다. 천연 가스의 촉매 연소에서 높은 온도 안정성을 향상시키기 위해 nio / cuo-zro2 복합 촉매를 사용하여 대기 중 n2의 산화를 피하여 고온 하에서 NOx 및 미 연소 CO를 생성시킨다. nio / si02 복합체 촉매는 탄소 나노 튜브 (cnts)의 제조에 사용된다. ni의 함량이 높으면 탄소 나노 튜브의 수율이 높고 직경 분포가 좁다. 그러나 탄소 나노 튜브의 함량과 형태는 탄소 나노 튜브의 수율과 특성에 직접적인 영향을 미친다. 폐수 처리에서 nio는 ch4, cyanide 및 n2를 제거하고 NOx를 분해하는 촉매제입니다. 산성 붉은 촉매의 광촉매 분해, 유기 염료 폐수의 처리에 대한 니오 (nio) 및 그 결과는 매우 명백하다. 2. 세라믹 첨가제 및 유리 착색제 나노 니오 분말은 세라믹 제품의 충격 강도를 향상시키는 데 사용됩니다. nio (o.02 (wt) %)를 첨가 할 때, 압전 특성 및 유전 특성과 같은 전기적 특성이 크게 개선 될 수있다. 유리에 니오 나노 입자를 첨가하면 유리의 색이 주로 조절되고 자외선을 흡수 할 수있는 투명한 갈색 투명 유리에는 소량의 니오가 함유되어있다. 투명한 유리 거울 및 장식 유리에는 착색제로서 적당한 양의 니오 나노 분말이 첨가된다. 3. 전지 전극 재료 통신 및 정보 기술의 지속적인 발전으로 콘덴서는 전례없는 발전을 이루었습니다. 요즘 슈퍼 커패시터는 전통적인 에너지 밀도보다 훨씬 높은 에너지 밀도와 훨씬 높은 전력 밀도를 가지기 때문에 연구 핫스팟이되었습니다. 연구 결과에 따르면 산화 루테늄이 현재 가장 많이 연구되고 있으며 전기 화학적 커패시터 전극 물질의 성능이 가장 우수하다는 것이 밝혀졌습니다. 그러나 그 매우 높은 가격은 대규모 응용 프로그램을 방해했습니다. 활성탄의 내부 저항이 크기 때문에 사람들은 전이 금속 산화물을 보게됩니다. 준 용량 성 현상에서 전이 금속 산화물은 수퍼 커패시터 전극 물질이된다. 현재, 작은 내부 저항, 저렴한 비용과 대용량 및 배터리 전극 물질에 대한 다른 특성을 가진 NI, MN, 공동 및 기타 산화물의 사용은 많은 우려를 끌었다. 탄산염 용융 염 연료 전지의 음극, 나노 니오와 함께 가스 또는 천연 가스를 연료로 사용하여 전통적인 화력 발전보다 높은 발전 효율로 청정 에너지를 생산했습니다. 또한 일반 니오 배터리에 비해 나노 니오 전지는 명백한 방전 장점을 가지고 있으며, 분명히 방전 용량이 증가하고 전극의 전기 화학적 성능이 크게 향상되었습니다. 4. 센서 재료 nio nanopartilce는 최근 몇 년 동안 가스 센서 재료로 주목을 받아 왔습니다. 현재, 나노 니오는 포름 알데히드 센서, 공동 센서, 실제 생산에 사용되는 h2 센서로 제조되었습니다. 간단히 말해서, 과학 기술의 급속한 발전에 따라, 니켈 산화물 나노 입자의 특성이 점점 더 넓어지고 더 넓은 분야에 응용 될 수 있습니다. 일부 응용 프로그램을 개발하는 데 관심이 있으시면 연락하십시오. 고맙습니다. 대구에서

산화니켈(Ni2O3) 나노 입자는 광학, 전기, 자기, 촉매, 생물학 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. Hongwu Nano는 20-30nm 크기, 99.9% 순도의 안정적이고 높은 품질의 니켈 세스키옥사이드 나노 분말을 공급합니다.

그래 핀 나노 분말은 센서에 사용할 수 있습니다.

비스무스 산화물 Bi2O3 나노 입자의 한가지 용도는 비스무트 염 제조이다.

1-20um 조정 가능한 청동 적색 전도성 플레이크 구리 분말 Cu는 경쟁력있는 가격으로 제공됩니다.

산화 아연 나노 입자 (zno) 입자 크기 : 20-30nm 산화 아연 나노 입자 (zno) 순도 : 99.8 % 산화 아연 나노 입자 (zno) 외관 색상 : 백색 고체 분말 산화 아연 나노 입자 (zno) 형태 : 거의 구형 산화 아연 나노 입자 (zno) 포장 : 1kg 당 1kg, 드럼 당 5kg, 드럼 당 10kg. 산화 아연 나노 입자 (zno) 나노 물질 : 알루미늄 도핑 된 산화 아연 / 아연 알루미늄 산화물 / 아조, 알루미늄 나노 와이어 산화 아연 나노 다양한 분야에 적용된 기사. 보통의 산화 아연과 비교하면, 일반적인 zno의 성질 외에도, nano zno는 다른 많은 뛰어난 성능을 가지고 있습니다. 현재 주요 응용 분야는 고무 제품, 고급 도료, 잉크 및 도료, 자외선 차단제 및 자외선 방지 섬유, 하수 처리제 등입니다. 1. 고무 산업의 나노 산화 아연 zno nanopowder는 고무 산업에서 가장 효과적인 무기 활성제 및 가황 촉진제입니다. 작은 입자 크기, larege 비 표면적, 좋은 분산, 느슨한, 다공성, 좋은 유동성과 고무와의 좋은 친화력, 쉽게 녹아, 낮은 열 플라스틱 재료, 작은 변형, 좋은 탄성을 깨고, 분산, 재료 프로세스를 향상시킬 수 있습니다 성능 및 물리적 특성을 지니고있어 항공기 타이어, 고급 승용차 레이디 얼 타이어와 같은 고속 내마모성 고무 제품의 제조에 사용되며 노화 방지, 마찰 화재, 장수명 및 고무 제품, 특히 내마 모성의 마무리, 기계적 강도, 온도 및 노화 방지 성을 크게 향상시킵니다. 또한 고무계의 가황 시스템 인 산화 아연 나노는 재료 밀도, 제품 수명 및 에너지 소비에 큰 영향을 미치는 보통의 zno의 큰 비중 및 충진량이 높습니다. 그러나, 나노 그레이드 산화 아연의 사용은 생산 비용을 줄이는 보통의 것에 비해 단지 30-50 % 정도이며, 인장 물성, 열, 노화 등의 성능은 일반 아연보다 월등합니다 산화물 분말. 2. 세라믹 산업의 나노 산화 아연 매우 작은 입자 크기, 큰 비 표면적 및 높은 화학적 특성으로 인해 나노 zno는 재료의 소결 밀도를 현저하게 낮추고 에너지를 절약하며 세라믹 재료의 조밀화, 균질화, 세라믹 재료의 성능 향상, 용도. 나노 재료의 구조적 수준에서 재료의 조성과 구조를 제어하는 ​​것은 세라믹 재료의 잠재력을 최대한 발휘하는 데 도움이됩니다. 또한, 세라믹 재료의 입자 크기가 세라믹 재료의 미세 구조 및 거시적 인 특성을 결정하기 때문에, 분말 입자가 균일하게 충전되고 소결 수축이 균일하고 입자가 균일하게 성장하면, 입자 크기가 작을수록 결과적인 결함 및 준비된 재료의 강도가 높아져 큰 입자가 가지고 있지 않은 독특한 성능을 초래할 수 있습니다. 3. 다른 지역의 나노 산화 아연 나노 아연 산화물의 성능에 대한 심층적 인 이해와 함께, 그 응용 분야는 예를 들어, 나노 코팅 기술을 추가함으로써 보호 용량을 향상시키고, 대기 중 손상 및 내식성, 색상 등에 대한 내성을 향상시킬 수있다. . 일정 비율의 산화 아연 나노 분말을 프로피온산 도료에 첨가하면 탁월한 나노 항균 코팅이 가능합니다. 나노 zno의 민감한 속성을 사용하여, 높은 감도 가스 경보 및 습도계를 생성 할 수 있습니다. 새로운 형태의 반도체 소재 인 나노 아연 산화물은 21 세기에 새로운 형태의 고성능 무기 무기 제품이되었습니다. 현재 국내외의 연구진은 다양한 형태의 나노 산화 아연 제품을 준비하고 많은 것을 성취 할 수있는 다양한 방법을 개발했다. 그러나 제조 방법의 고비용, 복잡한 공정 및 산업화의 어려움과 같은 몇 가지 단점이 여전히 남아 있습니다. 또한 nano zno의 구조 및 응용 성능에 대한 연구가 심하지 않기 때문에 후속 연구는 간단하고 효율적이며 쉬운 산업 생산 방법 개발에 중점을 둘 것입니다. 광학, 전기, 자기 및 음향 특성에 대한 재료 구조에 대한 더 깊은 연구를 통해 나노 산화 아연의 제조 방법의 지속적인 개선, 나노 크기의 산화물의 나노 크기 효과 및 연구 전속력 개발 단계를 밟을 것입니다.